Kluczowe wnioski
Krótka odpowiedź: Czas działania i dostępność oba odpowiadają na pytanie „czy maszyna była uruchomiona”, ale mierzą względem innych ram czasowych. Czas działania liczy czas, kiedy urządzenie było włączone. Dostępność liczy czas produkcyjny względem czasu, który zaplanowano na produkcję.
Linia może być włączona przez całą zmianę (wysoki czas działania), a mimo to tracić godziny na przezbrojenia i drobne postoje (niska dostępność). To dostępność wiąże się z utraconą produkcją, dlatego jest składnikiem OEE, a czas działania nie.
Czas działania to proporcja czasu, przez który urządzenie jest włączone i zdolne do pracy. To metryka, którą zespoły IT i obsługi obiektów stosują dla sprzętu, który zasadniczo nie powinien być wyłączany, jak serwery czy sprężarki.
Odpowiada na pytanie binarne: czy urządzenie jest w górze czy w dół? Ta prostota jest jego zaletą i wadą. Czas działania mówi, że maszyna była zasilana i gotowa. Nie mówi natomiast, czy w tym czasie rzeczywiście produkowano wyrób dobrej jakości.
Większość definicji czasu działania nie rozróżnia też przestojów planowanych od nieplanowanych. Urządzenie bezczynne podczas zaplanowanego przezbrojenia może nadal być liczone jako „włączone”, i to dokładnie tam zaczyna się rozbieżność między czasem działania a dostępnością.
Dostępność to czas pracy podzielony przez zaplanowany czas produkcji. Jest to pierwszy z trzech czynników w OEE, obok wydajności i jakości.
Słowem kluczowym jest „zaplanowany”. Dostępność liczy tylko czas, w którym zamierzano produkować, i pyta, jaka część tego czasu urządzenie rzeczywiście pracowało. Przestoje zaplanowane (konserwacja zaplanowana, planowane przezbrojenia, brak zamówień) są wyłączone z zegara. To przestoje nieplanowane (awarie, nieplanowane przezbrojenia, brak materiału) obniżają wskaźnik.
To sprawia, że dostępność jest bezpośrednim miernikiem utraconej okazji produkcyjnej, a nie tylko stanu zasilania. Dobrze działający harmonogram konserwacji zapobiegawczej jest jednym z głównych dźwigni wpływających na nią.
Najczystszy sposób zobaczenia różnicy to mianownik, którego każdy z nich używa:
Dlatego te dwa wskaźniki mogą się znacznie różnić. Maszyna włączona 24/7, ale zaplanowana do pracy tylko na jedną zmianę, może wykazywać bardzo wysoki czas działania i przeciętną dostępność, ponieważ zegar dostępności obejmuje tylko zaplanowaną zmianę i liczy wszystkie nieplanowane postoje w jej ramach.
Weź linię zaplanowaną do produkcji przez 8 godzin (480 minut). W czasie zmiany jest cały czas zasilana, ale traci 60 minut przez nieplanowaną awarię i 30 minut przez nieplanowane przedłużenie przezbrojenia.
Ta sama zmiana, ta sama maszyna, dwie bardzo różne opowieści. Wskaźnik czasu działania ukrywa 90 minut utraconej produkcji, które ujawnia dostępność.
Dostępność jest pierwszym czynnikiem w OEE: OEE równa się dostępność razy wydajność razy jakość. Czas działania nie pojawia się w tej formule wcale, co jest najjaśniejszym sygnałem, którą metryką zespoły produkcyjne powinny się kierować.
Ponieważ dostępność jest czynnikiem mnożonym w OEE, kilka utraconych punktów tutaj od razu przekłada się na wynik ogólny. Odzyskiwanie czasu nieplanowanych przestojów, zwykle przez szybszą reakcję i lepsze zarządzanie zleceniami roboczymi, jest często działaniem o najwyższej dźwigni wpływającym na cały wskaźnik OEE.
Trudna część nie polega na zdefiniowaniu dostępności. Polega na dokładnym wychwyceniu każdego nieplanowanego postoju i powiązaniu go z urządzeniem oraz zleceniem roboczym, aby wskaźnik odzwierciedlał rzeczywistość, a nie to, co operatorzy mieli czas zalogować.
Fabrico mierzy dostępność z sygnału maszyny w czasie rzeczywistym, automatycznie rozdziela przestoje zaplanowane od nieplanowanych i łączy każdy postój z reakcją serwisową. Aby zobaczyć swoją rzeczywistą dostępność względem zaplanowanego harmonogramu, zarezerwuj demo.
Nie. Czas działania to czas włączenia względem całkowitego czasu. Dostępność to czas pracy względem zaplanowanego czasu produkcji. Dostępność jest surowsza i to ona zasila OEE.
Tak, i jest to częste. Urządzenie włączone przez każdą zmianę może nadal tracić duże fragmenty zaplanowanej produkcji na nieplanowane postoje, które uchwyci tylko dostępność.
Dostępność, dla urządzeń produkcyjnych. Mapuje się bezpośrednio na utraconą produkcję i na OEE. Zachowaj raportowanie czasu działania dla urządzeń wsparcia pracujących non-stop, gdzie jedynym pytaniem jest, czy urządzenie jest włączone.
Nie, jeśli jest poprawnie sklasyfikowana. Przestój planowany jest wyłączony z zegara dostępności, więc konserwacja zaplanowana nie karze wskaźnika. Błędne zaklasyfikowanie jej jako nieplanowane powoduje zamieszanie.
Jest to pierwszy z trzech czynników OEE. Ponieważ OEE mnoży dostępność przez wydajność i jakość, każdy utracony punkt dostępności bezpośrednio obniża wynik OEE.
Zaloguj
Blog
