5S: Метод за организиране на работното място, който се поддържа сам

Ключови изводи

За системата, която помага да се поддържа тази дисциплина, вижте нашите препоръки за софтуер за поддръжка на съоръжения.

• 5S е петстепенен метод за организиране на работно място така, че правилните неща да са на правилното място, отклоненията да са очевидни и да не се губи време в търсене, ходене или работа около безпорядък.
• Петте стъпки са Сортиране, Подреждане, Почистване, Стандартизиране и Поддържане. Първите четири са проект; петата е навик, и именно там повечето 5S програми тихо загиват.
• Това е основополагащо, а не козметично. Неорганизирано работно място прикрива проблеми и разхищава движения; 5S е основата, върху която се изграждат визуалното управление, стандартизираната работа и надеждната поддръжка.
• Честата грешка е да се третира 5S като еднократно почистване, а не като система. Без механизъм за Поддържане, работното място се връща в старото състояние в рамките на няколко седмици.

Какво е 5S

5S е практиката да се създава и поддържа подредено и ефективно работно място. Името идва от пет стъпки, всяка започваща с буквата S. Правилно приложено, това не е за порядък заради самия порядък; става дума за премахване на малките, постоянни загуби (търсене на инструмент, обикаляне около безпорядък, пропускане на развиващ се проблем под купчина), които ерозират продуктивността и прикриват отклонения.

Петте стъпки

1. Сортиране: премахнете всичко, което не е необходимо за работата. Ако имате съмнение, етикетирайте го и го отложете настрани; запазете само това, което заслужава мястото си.
2. Подреждане: осигурете на всичко останало определено място, разположено за лесно ползване. Място за всичко и всичко видимо на мястото си.
3. Почистване: почистете зоната и при почистването направете инспекция. Почистването на машина е и моментът, в който забелязвате теч, разхлабен болт или начално износване.
4. Стандартизиране: направете първите три документирана норма, така че подреденото състояние да е дефинирано, а не да зависи от един усърден човек.
5. Поддържане: поддържайте дисциплината чрез рутинни действия, одити и внимание от ръководството. Това е най-трудната част.

Защо е основополагащо

5S е в основата на останалите практики в lean. Визуалното управление се нуждае от работно място, в което нормалното състояние е определено, за да се виждат отклоненията. Стандартизираната работа предполага, че инструментите и материалите са там, където стандартът казва. Стъпката Почистване, комбинирайки почистване и инспекция, допринася пряко за надеждността на оборудването.

Пропуснете 5S и тези по-късни практики стъпват върху пясък. Това е едно от първите движения в принципите на lean .

Защо Поддържането е най-трудната част

Първите четири S дават драматичен резултат преди/след, който всички харесват. После се настанява ентропия: инструментите се разместват, повърхностите се заемат, стандартът ерозира и в рамките на месец-два зоната изглежда почти както преди. Поддържането е това, което отделя 5S като система от еднократно почистване.

То изисква рутина (кратки ежедневни „рестарти“), периодични одити и видим интерес от ръководството, така че подреденото състояние да се поддържа, а не да се възстановява отново всеки тримесечен период.

Чести грешки

• Третиране като еднократно почистване. Без Поддържане печалбите изчезват и екипът научава, че 5S е театър.
• Сортиране по усещане. „Може да ни потрябва някой ден“ разрушава Сортирането. Използвайте ясно правило и процес за етикетиране.
• Налагане. 5S, направено на екипа, а не с тях, не се задържа. Хората, които работят в зоната, трябва да проектират нейния layout.
• Бъркане на 5S с декорация. Целта е да се разкрият проблемите и да се премахнат излишъците, а не да се направи шоурум за посетители.

Как Fabrico помага

5S е физическа и културна практика; софтуерът сам по себе си не я извършва.

Там, където Fabrico помага, е като прави резултатите видими: дребните спирания, бавните смени и малките загуби, които неорганизираното работно място причинява, се появяват в данните за OEE и престои, така че можете да видите дали 5S наистина ги намалява, а не да разчитате на външния вид.

Същата дисциплина за поддържане на стандарт важи както за цеха, така и за данните. Основата за OEE е в стълба OEE . Fabrico е разработено и хоствано в ЕС с внимание към местоположението на данните и е сертифицирано по ISO 27001.

За да видите загубите, към които е насочен 5S, заявете демонстрация .

Свързано четиво

• Визуално управление
• Стандартизирана работа
• Принципи на lean manufacturing
• OEE за производството

Много производители съчетават тези методи с най-добрия софтуер за управление на работния цех.

Често задавани въпроси

Какво означава 5S?

Сортиране, Подреждане, Почистване, Стандартизиране и Поддържане. Първите три организират и почистват работното място, четвъртата прави това документирана норма, а петата поддържа дисциплината във времето.

Защо стъпката Почистване е повече от просто почистване?

Защото почистването на машина е и инспекция. Изтриването на оборудване е моментът, в който забелязвате теч, разхлабена връзка или начално износване, така че Почистването изпълнява и рутинна проверка на състоянието, която подпомага надеждността.

Защо повечето 5S програми се провалят?

Защото ги третират като еднократно почистване, а не като система. Без стъпката Поддържане (рутини, одити, внимание от ръководството) работното място се връща към първоначалното си състояние в рамките на седмици и усилията се оказват пропилени.

Дали 5S е само за подреденост?

Не. Подредеността е страничен ефект. Реалната цел е да се премахнат малките постоянни загуби от търсене и ходене и да се направят отклоненията видими, за да изплуват проблемите рано. То е основата, върху която се изграждат визуалното управление и стандартизираната работа.