Наличност на OEE: Ръководство за мениджъри за изчисляване и овладяване на тази наличност

От трите компонента на OEE, наличността е мярка за време на работа. Тя директно отговаря на въпроса: „Работихме ли, когато трябваше да работим?“

Това отчита цялото време, през което производството ви е било спряно, както за планирани събития като смени на работните процеси, така и за непланирани събития като повреди на машините.

За повечето производители това е най-големият източник на загуби в производството и най-непосредствената възможност за подобрение.

Майк, мениджър на завод, вижда, че общият му резултат за OEE е мрачните 60%. Когато се задълбочава в данните, той установява, че производителността и качеството му са прилични, но наличността му е само 65%. В този момент той знае точно къде е врагът: престоите .

Формулата за наличност е проста, но е изключително важно да се използват правилните входни данни, за да се получи смислено число.

Обяснение на формулата

Формулата е просто съотношение: Наличност = Време за изпълнение / Планирано време за производство .

• Планирано време за производство: Това е общото време на вашата смяна минус всяко планирано, непроизводствено време, като обяди и почивки.

• Време за изпълнение: Това е вашето планирано време за производство минус всички планирани и непланирани спирания (напр. смени, настройки и повреди на оборудването).

Практически пример

Нека използваме стандартна 8-часова смяна, за да го видим в действие:

• Обща продължителност на смяната = 8 часа = 480 минути

• Планирани почивки = две почивки от по 15 минути + 30 минути обяд = 60 минути

• Общо време на престой (повреди + смени) = 63 минути

Първо, изчислете планираното си време за производство:

• 480 минути - 60 минути = 420 минути

След това изчислете времето си за изпълнение:

• 420 минути - 63 минути = 357 минути

Накрая, изчислете своята наличност:

• Наличност = 357 / 420 = 85%

Подобряването на вашия резултат за наличност не е еднократна дейност; това е координирана война срещу прекъсванията. За да спечелите, трябва да се борите и да овладеете битка на два фронта едновременно: вашият реактивен отговор и вашата проактивна защита.

Този фронт е свързан с това как реагирате в момента на непланирано спиране. Скоростта, точността и ефективността на вашата реакция са от решаващо значение за минимизиране на щетите.

Старият начин: Реактивна надпревара

Критична машина спира. Операторът Том трябва да издири своя ръководител. Ръководителят се обажда по радиото, за да се обади на екипа по поддръжката. Майк получава обаждането и се опитва да намери свободен техник. 45 минути производство се губят, преди техник дори да пристигне до машината, често без правилните инструменти или информация. Това е система, изградена върху хаос.

Новият начин: От диагноза до лечение за секунди

Това е модерният, интегриран работен процес.

• Диагноза: Системата OEE незабавно открива спирането и алармира целия екип.

• Лечението: Това предупреждение автоматично задейства работна поръчка с висок приоритет в интегрираната CMMS система , заедно с история на машината, диаграми и потенциални кодове за неизправности. Подходящият техник получава незабавно известие на мобилното си устройство. Реакцията е систематична, базирана на данни и невероятно бърза.

Неговият фронт е насочен към предотвратяване на спиранията и систематично намаляване на времето, загубено поради планирани спирания.

Отстраняване на планирани спирания със стандартизирана работа

Диагноза: Данните ви за OEE показват, че промените в работата – основен източник на планирано време за престой – са непостоянни и отнемат с 30% повече от стандартното време.

Лечението: Използвайте вашата CMMS система, за да прикачите цифрови контролни списъци, стандартни оперативни процедури (SOP) и инструкции за настройка директно към работната поръчка за смяна.

Това гарантира, че процесът е повторяем и последователен всеки път, систематично свивайки планирания прозорец за престой и правейки графика ви по-предвидим.

Отстраняване на непланирани спирания с поддръжка, базирана на данни

Диагноза: Вашите исторически данни за OEE предоставят неоспорима Парето диаграма на вашите най-лоши активи и най-често срещаните режими на повреди (напр. „Прегряване на двигателя на преса №3“ е причина №1 за престой).

Лечението: Тези данни са горивото за стратегия за поддръжка от световна класа. Използвайте тази информация, за да преминете отвъд общите, базирани на календари планове за поддръжка.

Можете да оптимизирате графика си за профилактично обслужване в CMMS , за да увеличите честотата на инспекциите на съответния двигател или да създадете нова задача за седмична проверка на смазването му. Това превръща вашия екип по поддръжка от реактивни пожарникари в проактивни експерти по надеждност.

Какъв е добър резултат за наличност на OEE?
Индустриалният бенчмарк за наличност от „световна класа“ е 90% . Средният резултат често е около 70-80%, така че всеки резултат под това показва значителна възможност за подобрение.

По какво се различава наличността от използването?
Наличността измерва времето на работа спрямо планираното време за производство. Използването, което е компонент на TEEP, измерва времето на работа спрямо цялото възможно време (24/7/365). Наличността е тактически показател за операциите; използването е стратегически показател за планиране на капацитета.

Как точно проследявате причините за непланираните спирания?
Най-добрата практика е хибриден подход. Автоматизирана система открива спирането мигновено. След това, удобен за потребителя интерфейс на таблет подканва оператора да избере причина от опростен, предварително дефиниран списък. Това е по-бързо от писането и предоставя ясни, последователни данни за анализ.

Не можете да спечелите войната с прекъсванията с разединена система. Самостоятелен инструмент за OEE ви дава отлична диагноза на проблема, но ви оставя да водите битката сами. Интегрираната платформа за OEE и CMMS ви предоставя пълния арсенал, от който се нуждаете, за да спечелите както на реактивен, така и на проактивен фронт.

Готови ли сте да видите интегрираната система, която ви дава силата да овладеете OEE наличността?

Резервирайте персонализирана демонстрация на Fabrico още днес.