Menu
Запазете демо
Диаграма на водопада OEE: Как да изградите и прочетете водопада на загубите

Диаграма на водопада OEE: Как да изградите и прочетете водопада на загубите

Стъпка по стъпка от планираното време до добрия изход: как да изградите водопад на загубите за наличност, производителност и качество, да го прочетете и да оцените всяка колона.
Диаграма на водопада OEE: Как да изградите и прочетете водопада на загубите

Основни изводи

  • OEE водопадът започва от планираното време за производство и изважда всяка загуба, докато остане само напълно продуктивното време.
  • Всяка колона е загуба в минути: аварии и смени от Наличност, микростопове и забавяне на работа от Производителност, брак и отхвърляния при стартиране от Качество.
  • Последната колона, разделена на първата, дава OEE, така че диаграмата и числото винаги съвпадат.
  • Колоните в минути могат да бъдат оценени в пари, което превръща водопада в подреден списък на това, което да се оправи.
  • Използвайте едни и същи определения на всяка линия, иначе два водопада не могат да се сравнят.

CI лидерът слага една OEE стойност за линия 2 на екрана на месечния преглед. Началникът на завода задава единствения въпрос, който има значение: къде отиде останалото? Отговорът отнема десет минути скрол през списъци със спирания и накрая никой не помни първото число.

OEE водопадната диаграма отговаря на този въпрос с една снимка. Тя започва с времето, за което линията е била планирана да произвежда, премахва всяка загуба като колона и свършва с времето, прекарано в производство на годен продукт с идеална скорост. Всяка загубена минута има място, а най-голямата колона е първото, което всички виждат.

Това ръководство показва как да изградите водопада стъпка по стъпка, илюстриран пример с проверени числа, как да го четете, как да оцените всяка колона и грешките, които могат да направят диаграмата невярна.

Какво показва OEE водопадната диаграма

Водопадът е стълбовидна диаграма, в която всеки стълб започва там, където свършва предишният. За OEE първият стълб е планираното време за производство. Всеки следващ стълб е загуба, която намалява оставащото време, а последният стълб е напълно продуктивното време: брой годни единици по идеалното циклично време.

Загубите следват шестте големи загуби. Аварии и смяна/настройка намаляват Наличност. Изчакване и микростопове и намалена скорост намаляват Производителност. Дефекти в процеса и намален добив, отхвърляния при стартиране, намаляват Качество. Нашето ръководство за six big losses обяснява всяка от тях.

Тъй като диаграмата работи във време, тя показва това, което едно OEE процентно число скрива: коя загуба е най-голяма и колко голяма е тя в минути, с които екипът може да се ангажира.

Iris, the Fabrico mascot who watches the machines

Съветът на Iris от линията

Моделът на времето зад водопада

НивоДефиницияКакво се отнема, за да се стигне до следващото ниво
Планирано време за производствоРаботно време на смяна минус планирани спирания като почивкиЗагуби на Наличност: аварии, смени, чакане на материал, чакане за одобрение
Работно времеВремето, в което линията действително е работилаЗагуби на Производителност: микростопове и забавяне на работата
Нетно работно времеОбщ брой единици по идеалното циклично времеЗагуби на Качество: брак и отхвърляния при стартиране
Напълно продуктивно времеБрой годни единици по идеалното циклично времеНищо: това е OEE времето

OEE е напълно продуктивното време, разделено на планираното време за производство. Наличност, Производителност и Качество са отношението между съседни нива и умножени заедно дават същото OEE. Арифметиката е разгледана в нашето ръководство за OEE calculation.

Вижте тези загуби на собствената си линия

Book a demo

Как да изградите водопада стъпка по стъпка

  1. Фиксирайте планираното време за производство. Работно време на смяна минус планираните спирания, които заводът е договорил. Запишете правилото.
  2. Избройте загубите на Наличност в минути. Аварии, смени, чакане на материал, чакане за първо одобрение, всяка от регистрираните спирания и техните причини.
  3. Пресметнете работното време. Планирано време за производство минус загубите на Наличност.
  4. Пресметнете загубата на Производителност. Работно време минус общия брой единици по идеалното циклично време. Разделете я на регистрирани микростопове и останалото, което е забавяне на работата.
  5. Пресметнете загубата на Качество. Отхвърляния по брой по идеалното циклично време. Разделете отхвърлянията при стартиране след смени от брака при стабилно производство.
  6. Проверете края. Брой годни единици по идеалното циклично време трябва да съвпада с това, което остава. Ако не е така, липсва загуба или е преброена два пъти.

Стъпка 4 е мястото, където повечето диаграми стават неясни. Загубата на Производителност се изчислява, а не се регистрира, така че тя се появява независимо дали някой е записал микростоп. Ако не са записани такива, цялата колона по подразбиране е забавяне на работата, което обикновено е грешно. Нашата статия за OEE performance показва как да я разделите.

Илюстриран OEE водопад

Примерна линия (илюстративни числа, не от клиент): една линия, една седмица, пет смени по 480 минути с вече отстранени почивки, така че планираното време за производство е 2,400 минути. Идеалната скорост е 80 единици в минута. Линията е произвела 144,000 единици, от които 3,600 са отхвърлени: 2,000 отхвърляния при стартиране след смени и 1,600 брак при стабилно производство. Регистрирани спирания: аварии 130 минути, смени 170, чакане на материал 60, микростопове 150.

КолонаЗагубени минутиОставащо време
Планирано време за производство2,400
Аварии1302,270
Смени1702,100
Чакане на материал602,040 (работно време)
Микростопове1501,890
Забавяне на работата901,800 (нетно работно време)
Отхвърляния при стартиране, 2,000 units / 80251,775
Брак, 1,600 units / 80201,755 (напълно продуктивно време)

Нетното работно време е 144,000 единици / 80 = 1,800 минути, така че загубата на Производителност е 2,040 минути минус 1,800 минути = 240 минути: 150 регистрирани микростопа и 90 забавяне на работата. Брой годни единици е 140,400, и 140,400 / 80 = 1,755 минути, което съвпада с последната колона.

  • Наличност = 2,040 / 2,400 = 85.0%
  • Производителност = 1,800 / 2,040 = 88.2%
  • Качество = 140,400 / 144,000 = 97.5%
  • OEE = 0.850 x 0.882 x 0.975 = 73.1%, и 1,755 / 2,400 = 73.1%

Сега оценете колоните в пари. Линията е ограничението и е изчерпана, и всяка единица носи $0.15 принос, €0.15 в евро завод, затова една изгубена минута струва 80 x $0.15 = $12 (€12). Смени струват 170 x $12 = $2,040 (€2,040), микростопове $1,800, аварии $1,560, забавяне на работата $1,080, чакане на материал $720, отхвърляния при стартиране $300 и брак $240, последните две преди материала. 645 изгубени минути струват $7,740 (€7,740) за седмицата.

Bar chart of 645 lost minutes in an example week: changeovers 170, micro stops 150, breakdowns 130, slow running 90, waiting for material 60, startup rejects 25 and scrap 20.
Примерна линия, илюстративни числа. Остават 1,755 напълно продуктивни минути от 2,400, което дава OEE 73.1%.

Как да четете OEE водопада

Започнете с най-голямата колона, не с фактора, който изглежда най-нисък. В примера Качество е факторът с най-малка загуба, Наличност носи три колони, а най-единичната най-голяма колона е смените. Там отива първото действие за седмицата.

После четете колоните по собственик. Колоните за Наличност обикновено са за екипите по смени, планиране и сервизни техници. Колоните за Производителност са за екипа на линията и CI лидера: настройки, задръствания, качество на материала. Колоните за Качество са за технологично и качествено инженерство. Една диаграма, три разговора, всеки със свое число в минути.

Накрая сравнете с водопада от миналата седмица, изграден по същия начин. Колона, която расте, е нов проблем. Колона, която намалява след действие, е доказателство, че действието е работило. Парите зад разликата между планираното време и последната колона са това, което нашето ръководство за hidden factory нарича капацитет, който вече притежавате.

Идеалното циклично време и планираното време решават формата

Две дефиниции променят диаграмата повече отколкото която и да е загуба. Идеалното циклично време определя размера на колоните за Производителност. Задайте го от средното на добър ден и забавянето на работата намалява на хартия. Задайте го от номиналната скорост на машината, или от най-добрата скорост, която линията е показала, че може да поддържа, и колоната казва истината. Ако колоната за забавяне на работата стане отрицателна, идеалната скорост е зададена твърде бавно. Вижте нашето ръководство за ideal cycle time.

Планираното време за производство определя върха на диаграмата. Преместете смените в планираното време и колоната за смени изчезва, докато линията все още стои неподвижна за същите минути. Много заводи решават това със стандартно време за смяна: стандартното е планирано, всяка минута над него е колона.

Дайте му число

Open the free OEE calculator

Откъде идват данните за всяка колона

КолонаИзточник на данниТипичен пропуск
АварииСигнал за спиране на машината плюс причината, потвърдена от оператораЛипсващи или неясни причини
СмениБроене на спирания при последната добра част, рестарти, достигане на скоростЧасовникът спрян при механичен завършек
ЧаканеРегистрирано спиране с причина за чаканеЗаписано като друго
МикростоповеМашинен сигнал с кратка резолюция, камера където сигналът само казва спрялоТвърде кратки за хартиен регистър
Забавяне на работатаОбщ брой срещу идеалната скоростГрешна идеална скорост
ОтхвърлянияБрояч на отхвърляния, записи на QCОтхвърляния при стартиране изхвърлени без броене

Грешки, които карат водопада да лъже

  • Колони в проценти. Използвайте минути. Процентите от различни основи не се събират.
  • Една колона Производителност без съдържание. Разделете я, или най-голямата загуба остава анонимна.
  • Няколко линии в един водопад. Линии с различни идеални скорости имат нужда от собствени диаграми, или сума, изградена от минутите на всяка линия.
  • Дефиниции, които се променят. Ново правило за планирано време прави диаграмата за тази седмица несравнима с миналата.
  • Без пари. Минута на ограничаващата линия и минута на линия с излишен капацитет изглеждат еднакво, докато не бъдат оценени.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за подобряване на производителността, базирана на компютърно зрение. OEE и лек MES идват първи: автоматично регистриране на престои и OEE на живо по линия и смяна дават минутите за всяка колона на водопада от машинни данни, използвайки един набор от дефиниции, договорен с завода.

Операторът потвърждава причината с едно докосване, така че колоните за Наличност носят реални причини. Където камера наблюдава станцията, запазва се клип като доказателство за спиране, което помага част от загубата на Производителност да се превърне в именовани кратки спирания. Загубите се оценяват в пари и се подреждат по пари, така че водопадът идва със своята цена. Когато колона е авария, работна поръчка отива при правилния техник със своята стойност. Групите получават един изглед през заводите и можете да започнете от една линия.

Всеки завод получава оферта след преглед на своите линии.

Често задавани въпроси

Какво е OEE водопадна диаграма?

Стълбовидна диаграма, която започва от планираното време за производство и изважда всяка загуба, от аварии и смени до микростопове, забавяне на работа и отхвърляния, докато не остане само напълно продуктивното време. Последната колона, разделена на първата, е OEE.

Как се изчислява загубата на Производителност за водопада?

Извадете общия брой единици по идеалното циклично време от работното време. После разделете резултата на регистрирани микростопове и забавяне на работата, което остава.

Трябва ли водопадът да е в минути или в проценти?

В минути. Те се събират, могат да бъдат оценени в пари и екипът може да ги си представи. Покажете процентите за трите фактора до диаграмата, ако хората искат.

Каква е разликата между OEE водопад и Pareto за престоите?

Pareto подрежда причините за спирания. Водопадът показва всяка загуба във времевия модел, включително забавянето на работата и отхвърлянията, които един стоп Pareto пропуска.

Мога ли да изградя OEE водопад в Excel?

Да, с минутите за всяка загуба и стъпаловидна стълбовидна диаграма. Трудната част не е диаграмата, а получаването на надеждни минути за микростопове, забавяне на работата и отхвърляния.

Вижте водопада на загубите на вашата линия

Донесете числата на една линия на демонстрация. Ще изградим нейния водопад от планирано време до добър изход и ще поставим цена на всяка колона.

Request a demo · Contact us

Следете OEE и престоите в реално време

Последно от блога

Вижте къде линиите губят време
Запазете демо на живо.
Вижте къде линиите губят време
Вижте къде линиите губят време

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.

Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките