Dans un environnement dynamique et hautement concurrentiel comme celui d'aujourd'hui, il est essentiel d'optimiser les ressources. Saviez-vous que 5 à 15 % de la capacité de production d'une usine est perdue en raison d'arrêts non planifiés ?
Optimiser cette capacité permet d'accroître la compétitivité des prix de production. Fabrico est un logiciel conçu dans ce sens, combinant les fonctionnalités d'un service réactif, préventif et prédictif.
Nous vous présentons une autre implémentation réussie de Fabrico, qui démontre la nécessité d'optimiser le temps d'exécution :
Le client : Usine de confiserie
Le cas : Le centre de réparation et d’assemblage (CRA) de l’usine comptait un responsable et seize techniciens. La méthodologie de travail, approuvée par les auditeurs ISO, reposait sur un plan de maintenance annuel.
Voyez comment Fabrico réunit TRS et maintenance sur une seule plateforme.
Réserver une démoLes interventions réalisées étaient consignées dans un registre au bureau du responsable du CRA. Les autres techniciens effectuaient leurs tâches de manière autonome et faisaient l’objet d’un compte rendu oral.
L’introduction de Fabrico s’est avérée nécessaire suite à la panne d’une machine de production essentielle, d’une valeur de plusieurs millions d’euros. La garantie n’était pas applicable en raison d’un défaut de lubrification.
Dans un environnement dynamique et hautement concurrentiel comme celui d'aujourd'hui, il est essentiel d'optimiser les ressources. Saviez-vous que 5 à 15 % de la capacité de production d'une usine est perdue en raison d'arrêts non planifiés ?
Optimiser cette capacité permet d'accroître la compétitivité des prix de production. Fabrico (https://www.fabrico.io) est un logiciel conçu dans ce but, combinant des fonctionnalités de maintenance réactive, préventive et prédictive.
Nous vous présentons une autre implémentation réussie de Fabrico, qui démontre la nécessité d'optimiser le temps d'exécution :
Le client : Usine de confiserie
Le cas : Le centre de réparation et d’assemblage (CRA) de l’usine comptait un responsable et seize techniciens. La méthodologie de travail, approuvée par les auditeurs ISO, reposait sur un plan de maintenance annuel.
Les interventions réalisées étaient consignées dans un registre au bureau du responsable du CRA. Les autres techniciens effectuaient leurs tâches de manière autonome et faisaient l’objet d’un compte rendu oral.
L’introduction de Fabrico s’est avérée nécessaire suite à la panne d’une machine de production essentielle, d’une valeur de plusieurs millions d’euros. La garantie n’était pas applicable en raison d’un défaut de lubrification.
L'équipe de l'usine perçoit les principaux avantages de Fabrico de plusieurs manières :
Fabrico est un service cloud modulaire, permettant une personnalisation de chaque installation selon les besoins spécifiques de chaque client. Si vous ne disposez pas encore d'une telle solution en production, n'hésitez pas à nous contacter .
Le responsable de production était un jeune homme expérimenté en technologies numériques et il appréciait beaucoup l'application. Des modifications ont été clairement demandées afin d'adapter le logiciel à la structure de production, en impliquant activement les opérateurs dans la création et le suivi des tâches.
Le responsable du RMC avait initialement des réserves quant à l'utilisation d'un téléphone. Lors de la première démonstration de la fonction glisser-déposer des tâches sur téléphone, permettant une synchronisation en un clic du planning du RMC avec la production, sa seule question à notre équipe fut : « Pouvez-vous vérifier si cela fonctionne correctement sur mon téléphone ?
C'est un Huawei. Est-ce que ça marchera ? »
Afin de faciliter le travail des techniciens, qui jusqu'alors ne consignaient pas leurs tâches, le responsable du RMC a temporairement utilisé la fonction d'impression des fiches de travail, qu'il leur a remises sur papier.
Cependant, ceux qui le souhaitaient pouvaient opter pour la saisie autonome de leurs données depuis leur téléphone ou leur tablette à l'usine. De ce fait, aucune des deux équipes n'a pu s'adapter progressivement à la nouvelle technologie et se familiariser avec elle, ce qui a entraîné des lacunes dans la transmission des informations.
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