Menu
Fabrico kontra Epicor Kinetic OEE: rozwiązanie specjalistyczne kontra monitorowanie produkcji w pakiecie z ERP

Fabrico kontra Epicor Kinetic OEE: rozwiązanie specjalistyczne kontra monitorowanie produkcji w pakiecie z ERP

Fabrico kontra Epicor Kinetic OEE, porównanie: dedykowana platforma OEE kontra moduł produkcyjny w pakiecie z ERP. Która dostarcza lepsze dane o wydajności w czasie rzeczywistym dla producentów?
Fabrico kontra Epicor Kinetic OEE: rozwiązanie specjalistyczne kontra monitorowanie produkcji w pakiecie z ERP

Specjalistyczne OEE vs moduł produkcyjny ERP

Porównanie Fabrico i Epicor jest konkretnym przypadkiem szerszego zagadnienia dotyczącego dedykowanego OEE kontra modułu produkcyjnego ERP. Epicor Kinetic zawiera funkcje monitorowania produkcji, które dostarczają dane o wydajności na poziomie zlecenia, wystarczające do śledzenia zleceń produkcyjnych, ale niewystarczające do monitorowania OEE na poziomie maszyn w czasie rzeczywistym.

Fabrico dostarcza OEE na poziomie maszyn w czasie rzeczywistym na podstawie sygnałów PLC, z automatycznym rejestrowaniem przyczyn przestojów, integracją z działem utrzymania ruchu oraz analizami na poziomie zmian, których moduł produkcyjny Epicor nie oferuje. Praktyczna różnica dla zespołów operacyjnych: Epicor informuje o wydajności zlecenia po jego zakończeniu.

Fabrico natomiast informuje właśnie teraz, która maszyna jest w przestoju, jak długo trwa przestój i jaki jest kod przyczyny, i opcjonalnie automatycznie generuje zlecenie pracy dla działu utrzymania ruchu.

Gdzie dane produkcyjne Epicora zawodzą

Producenci korzystający z Epicora, którzy polegają na module produkcyjnym ERP do OEE, zwykle zgłaszają trzy powtarzające się luki: dane są zawsze historyczne (aktualizowane przy potwierdzeniu zlecenia, a nie w czasie rzeczywistym), analiza na poziomie maszyny nie jest możliwa (wydajność jest liczona na poziomie zlecenia, nie maszyny), oraz przyczyny przestojów nie są rejestrowane w sposób ustrukturyzowany.

Dla programów poprawy produkcji, które wymagają analizy przyczyn źródłowych i ukierunkowanego ograniczania przestojów, te luki oznaczają, że dane z ERP nie potrafią odpowiedzieć na najważniejsze pytania. Moduł Advanced MES Epicora adresuje niektóre z tych braków, ale zwiększa znacznie koszty i złożoność wdrożenia.

W większości przypadków integracja dedykowanej platformy OEE, takiej jak Fabrico, z Epicorem przez API jest szybsza, tańsza i zapewnia lepszy efekt operacyjny niż rozszerzanie Epicora o moduł Advanced MES.

Podejście integracyjne: najlepsze z obu światów

Zalecana architektura dla producentów korzystających z Epicor, którzy chcą mieć OEE w czasie rzeczywistym: zachowaj Epicor do zarządzania zleceniami produkcyjnymi, rachunkowości kosztów i zarządzania zapasami (do tego się dobrze nadaje), wdroż Fabrico do monitorowania OEE maszyn w czasie rzeczywistym

analizy przestojów i integracji z utrzymaniem ruchu (do tego się dobrze nadaje) i połącz oba systemy przez API, aby przekazywać dane o wydajności OEE do rekordów zadań w Epicor.

Dzięki temu otrzymujesz dokładne, aktualne dane OEE bez konieczności zastępowania ERP, a raporty produkcyjne Epicor stają się bardziej precyzyjne, ponieważ zasilane są danymi o wydajności na poziomie maszyny zamiast wartości wprowadzanych przez operatorów.

Zobacz Fabrico w akcji. Umów spersonalizowaną demonstrację.

Powiązane artykuły

Najnowsze wiadomości z naszego bloga

Zdefiniuj swoją mapę drogową niezawodności
Sprawdź swój potencjalny zwrot z inwestycji: zarezerwuj prezentację na żywo
Zdefiniuj swoją mapę drogową niezawodności
Klikając przycisk Akceptuj, wyrażasz zgodę na korzystanie z plików cookie podczas uzyskiwania dostępu do tej witryny i korzystania z naszych usług. Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak pliki cookie są używane i zarządzane, zapoznaj się z naszą Polityką prywatności Polityka prywatności i Deklaracja plików cookie