Alt: OEE срещу Използване срещу Наличност: Трите числа, които всички бъркат Ключови изводи - Използване = време на работа / планирано време. Поглед от страна на капацитета. - Наличност = време на работа / планирано производствено време. Един от факторите на OEE. - OEE = Наличност x Производителност x Качество. Поглед от страна на ефективността.
- Те са свързани, но отговарят на различни въпроси и използват леко различни знаменатели. - Линията може да е 95% използвана, 92% налична и 65% OEE едновременно, три различни истории за една и съща операция. Кратък отговор: Използване, Наличност и OEE лесно се бъркат и измерват различни неща.
Използването сравнява време на работа с планирано време. Наличността сравнява време на работа с планирано производствено време (което изключва паузите). OEE умножава Наличността по Производителността и Качеството. Същите данни, различни знаменатели, различни истории. Вижте също OEE vs Използване.
Какво измерва използването Използване = Време на работа / Планирано време Планираното време включва всичко, което заводът възнамерява да работи, включително планирани почивки. Използването е метрика, ориентирана към капацитета: колко от планираното време е използвано.
Какво измерва Наличността Наличност = Време на работа / Планирано производствено време Планираното производствено време изключва планираните почивки (обяд, смяна, планирано почистване). Наличността е факторът в OEE: колко от наличното производствено време всъщност е било продуктивно. Какво измерва OEE OEE = Наличност x Производителност x Качество. Включва Наличността плюс фактори за скорост и качество.
OEE отговаря на въпроса: колко ефективно е използвано оборудването спрямо неговия теоретичен максимум по време на планираното производствено време. Как се различават в една и съща смяна Вземете смяна с 480 минути планирано време, 60 минути планирани почивки, 432 минути време на работа, идеален цикъл 30 s, произведени 600 единици, 12 брак.
- Използване: 432/480 = 90%. - Наличност: 432/(480-60) = 432/420 =... чакайте. Обядът е бил планиран за 48 минути. Да кажем, че планираното производствено време = 432 минути планирани минус 48 минути планирани почивки. Тогава Наличността = време на работа в рамките на планираното производство.
Ако действителното време на работа е 388, Наличността = 388/432 = 90% също типично. За повечето заводи използването и Наличността са в рамките на няколко процента едно от друго, но с различни знаменатели. Числата могат да се различават в зависимост от това как са класифицирани почивките.
Защо това има значение Три причини: - Неправилният знаменател изкривява картината. Докладване на "Наличност" с знаменателя на използването надценява фактора Наличност в OEE. - Смесването на термини обърква ръководството. "Нашето използване е 92%" и "нашата OEE Наличност е 92%" може да са същите или различни числа в зависимост от изчислението. - Риск за одит.
ISO 22400 и други стандарти специфицират знаменателите прецизно. Използването на грешния знаменател не преминава одит. Кога да използвате кой - Използване: планиране на капацитета. Трябва ли да добавим смяна? Активът претоварен ли е или недоизползван? - Наличност: разлагане на OEE. Колко от планираното производствено време е работило? - OEE: оперативно подобрение.
Каква е пропастта до потенциала? Честата объркване "Нашата линия е 90% използвана, значи нашата OEE Наличност е 90%." Не е задължително, зависи как се класифицират почивките. "Нашият OEE е 60%, значи нашата Наличност е 60%." Грешно, OEE включва Производителност и Качество. Самата Наличност обикновено е по-висока.
"Нашето използване е 95%, значи работим добре." Може и да не е така, загубите в Производителността и Качеството не се виждат от използването. Как да докладваме ясно 1. Дефинирайте термините в документа за KPI. Какъв е знаменателят за всеки. 2. Докладвайте и трите, когато е уместно.
Използване за капацитет, OEE за оперативно, Наличност като един компонент. 3. Покажете знаменателя до числото. "92% Наличност (време на работа / планирано производствено време от 420 минути)." 4. Съгласувайте се с ISO 22400. Използвайте дефинициите на стандарта за одитируемост. Чести грешки 1. Да се нарича използване Наличност на OEE. Различни знаменатели. 2.
Да се нарича OEE използване. Различни формули, OEE включва скорост и качество. 3. Докладване на Наличността на OEE без проверка на знаменателя. Често изчислявано несъгласувано между смените. 4. Третиране на планираните почивки различно между линии. Същата линия винаги трябва последователно да включва или изключва почивките.
Как модерен OEE платформa се справя с това Модерна OEE платформа показва всичките три метрики, с ясни определения на знаменателите и съответствие с ISO 22400. Сравненията между линии използват последователни дефиниции. Модулът за OEE на Fabrico отчита използване, Наличност и OEE с дефиниции, съгласувани с ISO 22400, и последователни знаменатели между линии и обекти.
Вижте как Fabrico улавя това автоматично, разгледайте OEE за производство или запазете демонстрация. Свързано четиво - OEE vs Използване - OEE vs Наличност - OEE и ISO 22400 - OEE за пакетно производство Често задавани въпроси Винаги ли използването е по-високо от Наличността? - Обикновено са сходни. Зависи от начина на третиране на почивките.
Една и съща операция, различни знаменатели. Може ли OEE Наличността да е 100%? - Теоретично да, ако няма непланирани престои. На практика рядко. Да включвам ли планирани профилактики в знаменателя за Наличност? - Зависи от дефиницията. Повечето заводи третират планираните профилактики като загуба на Наличност. ISO 22400 подкрепя това.
Защо моята OEE Наличност се различава от SCADA използването? - Различни знаменатели. SCADA обикновено показва планирано време; OEE Наличност използва планирано производствено време. Трябва ли да докладвам и трите? - Да, за прозрачност. Трите отговарят на различни въпроси.
Вход
Блог
