Анализ на Парето в производството: Решаване на ключовите проблеми

Основни изводи

• Парето анализът сортира причините за загуби по въздействие, така че да атакувате „важните няколко“, които предизвикват повечето от проблема, вместо да разпилявате усилия върху „многото незначителни“.
• Той се базира на общото наблюдение, че малък дял от причините отговаря за голям дял от загубите. Отстраняването на двете или трите водещи причини обикновено е по-ефективно от опита да се докоснат всички.
• Парето диаграмата е толкова честна, колкото и данните, върху които се гради. Ако причините за престой са предположени, диаграмата уверено ще сочи грешната причина.
• Класирайте по общо въздействие (време или разходи), а не по това колко често нещо се случва. Честа, но тривиална спиране може да изпревари рядко, но разрушително, по суров брой, което подвежда.

Какво представлява Парето анализът

Парето анализът е дисциплината да сортираш проблемите по размер и да работиш първо по най-големите. Изобразена като диаграма, причините са подредени от най-голяма към най-малка с натрупваща крива, и картината почти винаги е същата: няколко причини се открояват над дълъг хвост от малки. Практическото послание е да се игнорира опашката, докато първите причини не бъдат фиксирани.

Той е естественият партньор на анализa на производствените загуби: анализът на загубите ви казва какви са загубите, а Парето ви казва кои да атакувате първо.

Как да изградите такава

1. Категоризирайте загубите в последователни причини (тук е важен ясен списък с причини).
2. Сумирайте всяка причина по въздействие, обикновено в минути престой или разходи, а не по брой.
3. Подредете от най-голямо към най-малко и добавете натрупваща крива.
4. Атакувайте водещите причини, докато натрупващата крива покаже, че сте покрили по-голямата част от загубите, след което спрете и измерете отново.

Зависимост от качеството на данните

Тук повечето Парето анализи тихомълком се провалят. Диаграмата изглежда авторитетна независимо дали основните причини са точни. Ако операторите са избирали най-близкия код на причина под напрежение, диаграмата придава прекалено голяма тежест на лесните за избор категории и скрива истинската причина в обща категория. Красива Парето диаграма, изградена върху предположени данни, подтиква целия екип към грешната причина. Точното засичане, разгледано в автоматичното проследяване на престои, е предварително условие.

Чести грешки

• Класиране по честота, а не по въздействие. Двадесет тривиални спирания по една минута могат да превъзхождат едно двучасово повредване по брой, насочвайки усилията на грешното място. Класирайте по общо време или разходи.
• Доверие на неточни данни за причините. Диаграмата не може да бъде по-добра от входните си данни; уверени заключения, базирани на предположени кодове, са по-лоши от липса на заключения.
• Безкрайно преначертаване на Парето. Смисълът е да се действа по водещите причини, а не да се чертае графиката непрекъснато. Поправете, след това измерете отново.
• Категориите са твърде широки. Огромна категория „Друго“ или „незначителни спирания“ крие в себе си истинската причина номер едно.

Как Fabrico се вписва

Fabrico изгражда Парето от автоматично засечени престои с реални причини, класирани по действително загубено време, така че диаграмата отразява това, което наистина се е случило, а не това, което е било удобно да се регистрира. Тъй като същите данни захранват OEE и системата за работни поръчки, водещата причина в Парето може да премине директно в проследяемо разследване и отстраняване. Fabrico е разработен и хостван в ЕС с внимание към местонахождението на данните и е сертифициран по ISO 27001. За да видите реалните си „важни няколко“ загуби, запазете демо.

Свързано четиво

• Анализ на производствените загуби
• Автоматично проследяване на престои
• Анализ на коренните причини
• OEE за производство

За да превърнете това в решение за инструмент, вижте нашия преглед на софтуера за анализ на коренните причини.

Много производители комбинират тези методи с цената на лошото качество.

Често задавани въпроси

Каква е идеята 80/20 зад Парето анализа?

Наблюдението, че малък дял от причините обикновено отговаря за голям дял от ефекта. В завода няколко причини за загуба обикновено водят до повечето изгубено време, така че отстраняването на тези няколко носи повечето от подобрението. Точният коефициент варира; принципът важи.

Да класирам ли причините по честота или по въздействие?

По въздействие (общо време или разходи), не по това колко често възникват. Честа, но незначителна пауза може да доминира в суровия брой, като допринася малко към общите загуби, което би насочило усилията ви на грешното място. Общото въздействие е това, което има значение.

Защо Парето диаграмите подвеждат?

Почти винаги заради некоректни входни данни. Ако причините за престой са били предположени, диаграмата придава прекалено голяма тежест на лесните за избор категории и зарязва истинската причина. Диаграмата изглежда убедителна и в двата случая, което прави неточните данни за причините толкова опасни.

Как Парето се отнася към анализа на производствените загуби?

Анализът на загубите идентифицира и категоризира къде се губи продукцията; Парето класира тези загуби, за да се заемете първо с най-големите. Те се използват заедно: анализирайте загубите, после приложете Парето, за да приоритизирате работата.