Производствен мониторинг срещу OEE: същите данни, много различни въпроси

Мониторинг на производството срещу OEE: Същите данни, много различни въпроси Основни изводи - Мониторингът на производството отговаря на въпроса „какво се случва на линията в момента?“, произведени единици, текущ статус на работа, скорост на производство. - OEE отговаря на въпроса „колко добре се представя линията спрямо своя потенциал?“, Наличност x Производителност x Качество.

- Мониторингът е описателен. OEE е сравнителен, всяко число по подразбиране се отнася към идеалното. - Повечето инструменти за мониторинг на производството показват данни, но не изчисляват OEE правилно. Повечето OEE платформи включват мониторинг на производството като подмножество. - Ако имате нужда само от видимост, мониторингът е достатъчен.

Ако имате нужда от насока за подобрение, OEE е необходим. Кратък отговор: Мониторингът на производството показва текущото състояние, произведени единици, статус на работа, скорост на производство. OEE сравнява текущото състояние с идеалното, Наличност, Производителност и Качество като проценти от теоретичния максимум. Мониторингът е описателен; OEE е диагностичен.

Повечето съвременни OEE платформи включват мониторинг като част от функционалността, но инструментите, предназначени само за мониторинг, често не покриват правилно OEE. Вижте също Мониторинг на въртящ момент спрямо мониторинг на цикли. Какво е мониторинг на производството Мониторингът на производството е в реално време визуализация на това, което се случва по цеха.

Типични функции: - Произведени единици на смяна / час / ден. - Текущ статус на работа за всяка машина (работи, спряла, бездейства). - Скорост на производство спрямо целта. - Активни аларми. - Оператор на смяна. По същество това е дигитална версия на това, което началникът на смяната вижда, когато обикаля цеха.

Полезно е и често достатъчно за малки производства, но не интерпретира данните. Какво добавя OEE OEE използва същите сурови данни и пита: как това се сравнява с идеалното? Три фактора: - Наличност, реално време на работа спрямо планирано време за производство. - Производителност, реална скорост спрямо идеална скорост.

- Качество, годни части спрямо общ брой части. Резултатът е процент, който обобщава колко от теоретичния капацитет на линията се реализира. Той също позволява да разложите загубите, Наличност срещу Производителност срещу Качество, за да можете да вземете мерки спрямо най-голямата. Кога мониторингът е достатъчен - Много малки производства, където началникът на смяната вижда цеха.

- Заводи, които се нуждаят само от основна видимост, а не от насока за подобрение. - Първи внедрения, където инфраструктурата за данни трябва да бъде изградена преди изчисляването на OEE. Кога е необходим OEE - Заводи, насочени към подобряване на пропусквателната способност. - Многообектни операции, сравняващи представянето на линии между сайтове.

- Заводи под натиск за намаляване на разходите, където нереализираният капацитет е реални пари. - Всеки завод, който е стигнал до плато в производството и не може да определи къде са загубите.

Защо само мониторингът на производството има тенденция да застива Без идеално време на цикъл и структурирано разлагане по Наличност/Производителност/Качество, мониторингът ви казва изхода, но не и дали той е добър. Линия, която произвежда 800 единици на смяна, изглежда наред, докато някой не осъзнае, че може да произвежда 1 200 при проектираната скорост.

Мониторингът показва 800; OEE показва пропастта до 1 200. Затова заводите, които въвеждат OEE, обикновено виждат рязко увеличение в отчетените загуби в първия месец, не защото загубите са се влошили, а защото вече са били там и са били невидими за самия мониторинг.

Капанът на мониторинга Три модела, при които инструментите само за мониторинг заблуждават: 1. Работи, но бавно. Мониторингът показва, че линията работи. OEE показва, че тя работи на 60% от проектираната скорост. Загубата в производителността е невидима за мониторинга. 2. Произвежда, но има бракуване. Мониторингът показва произведените единици. OEE отделя годните части от общия брой.

Загубата в качеството е невидима за мониторинга без явно отчитане на брак. 3. Налична, но използвана недостатъчно. Мониторингът показва, че линията е включена. OEE сравнява времето на работа с планираното време за производство. Скритото време на бездействие се появява в OEE, но не и в мониторинга.

Как изглежда единна платформа Повечето съвременни OEE платформи включват мониторинг на производството като базов изглед (текущо състояние) плюс OEE анализи отгоре (сравнителен анализ). Купувачът, който избере само мониторинг, обикновено ъпгрейдва в рамките на 12, 18 месеца. Купувачът, който избере OEE, получава мониторинг без допълнително.

Модулът за OEE на Fabrico се доставя с изглед на линията в реално време (мониторинг на производството) и пълно разлагане на OEE (Наличност, Производителност, Качество) върху едни и същи данни, така че екипът получава както описателни, така и диагностични изгледи без нужда от два инструмента.

Вижте как Fabrico улавя това автоматично, разгледайте OEE за производство или запазете демо. Свързани материали - Мониторинг на въртящ момент спрямо мониторинг на цикли - OEE срещу използваемост (Utilization) - OEE и ISO 22400 - OEE за серийно/партидно производство Често задавани въпроси Мога ли да правя мониторинг на производството без OEE? Да.

Много заводи го правят, особено в началото. Компромисът е, че мониторингът показва какво се случва, но не и дали е добре. Нужни ли са ми PLC контролери за мониторинг на производството? Обикновено да, или системи за зрителен контрол, или ръчно въвеждане от оператор. PLC (програмируеми логически контролери) дават най-надеждния сигнал.

По какво се различава мониторингът на производството от SCADA? SCADA е слой за надзорен контрол, който операторите използват за взаимодействие с оборудването. Мониторингът на производството е слой над SCADA, фокусиран върху изхода и статуса на работа. Някои SCADA системи включват мониторинг на производството; много не го правят.

Могат ли данните от мониторинга да се преобразуват в OEE впоследствие? Частично. Ако мониторингът е записал статус на работа и произведени единици, можете ретроактивно да изчислите Наличност и Производителност. Качеството често изисква допълнителни данни (броя на брака). Как изглежда ъпгрейд от мониторинг към OEE?

Добавяне на идеално време на цикъл за всеки артикул (SKU), добавяне на кодове за причини за престой, добавяне на броя бракувани части. Повечето платформи за мониторинг могат да бъдат конфигурирани за OEE, ако съществуват необходимите входни данни.