Ключови изводи
Възрастен актив рядко се поврежда със зрелищно еднократно събитие. Той отслабва: малък механичен проблем този месец, малко по-дълго пренастройване следващия месец, спад в производителността с 5% някъде. Нито едно от тези неща само по себе си не е достатъчно, за да задейства иск за капитал. Екипът за поддръжка се адаптира. Операторите се адаптират. Изгражда се модел на приспособяване около актива и разходът за това приспособяване става невидим.
Междувременно заявката за замяна на актива изглежда като голямо събитие. Нужна е бизнес обосновка, търговска процедура, план за инсталация, обучение. Оперативният разход за поддържане на актива изглежда като поредица от малки решения; цената за замяна изглежда като едно голямо решение. Математиката се сравнява несправедливо и активът остава.
Изчислението за извеждане от експлоатация е рамката, която прави сравнението справедливо. Това е едностранно упражнение, което всеки мениджър поддръжка или инженер по надеждност може да направи, и това е най-голямата неизисквана грешка в капиталното планиране на повечето предприятия.
Три компонента, всички от CMMS:
Третият елемент е най-големият и най-често пропусканият. CMMS знае за труда и частите. Потокът от OEE събития знае въздействието върху минутите производство. Статията за система за управление на работни поръчки обхваща как да се свържат двете, така че числото за разход на провал да може да се изчисли.
Оставената проектирана експлоатационна продължителност, коригирана спрямо действителното състояние. Възел с лагер, оценен за 20 000 часа с 18 500 часа на таблото, има по-малко от 8% от проектираната си експлоатационна продължителност. Актив със структурен компонент (шаси, рамка) в края на проектираната експлоатационна продължителност може да продължи да работи, но да няма допълнителен живот.
Този вход превръща плоския оперативен разход в нарастващ, резервните части ще са необходими по-често и в определен момент OEM спира поддръжката на модела.
Не само разход за еквивалент. Новият актив обикновено е по-добър: по-бързи цикли, по-нисък енергиен разход, интегрирани сензори, които подават данни към OEE системата без персонализирана интеграция. Изчислението за извеждане от експлоатация трябва да присъжда кредит на заместителния актив за тези подобрения в термини на минутите производство и енергия, а не само да съпоставя спецификациите на стария актив.
Това е въпрос на преценка. Първите три входа са количествени. Този пита: ако активът се повреди по най-лошия правдоподобен начин, каква е цената? За помощен вентилатор отговорът е „цената за аварийна замяна“. За критичен актив на линия с 10-седмичен срок от доставчика, отговорът може да бъде многоседмичен престой в производството. Изчислението не трябва да се прави само с точкови оценки без тази прикачена преценка.
Математиката:
Числото 50% е правило на палеца, а не прецизно число; някои организации извеждат по-рано, други експлоатират активите по-интензивно.
Принципът зад него: след като годишните разходи за експлоатация са толкова високи спрямо разхода за замяна, общата собственическа цена на нов актив (амортизирани капиталови разходи плюс собствените му по-ниски оперативни разходи) обикновено побеждава продължаването да се захранва старият, и още по-бързо ако новият актив донесе и продуктивност. Под прага, запазете актива.
Над него, в следващия цикъл на решенията трябва да се ангажирате с извеждане от експлоатация.
Какво означава „следният цикъл на решенията“ варира в зависимост от завода. За повечето средни предприятия това е годишният капитален план. За заводи с тримесечен преглед на капекс, следващият тримесечен период. Това, което не трябва да означава е „ще го преразгледаме след година“. Година над прага е година на избежими оперативни разходи.
Заводите имат склонност да капитализират новия актив и да отчитат разходите за поддръжка на стария като оперативни разходи. Счетоводството ги разделя; оперативната реалност не. Изчислението за извеждане от експлоатация трябва да сравнява ябълки с ябълки:
Направено по този начин, новият актив често излиза пред стария по-рано, отколкото просто съотношението на оперативните разходи предполага, след като и амортизираните капиталови разходи, и по-ниските оперативни разходи на новия актив са включени в сравнението. Статията за KPI и метрики за поддръжка в производството разглежда метриката разход на една добра единица, която прави сравнение „ябълка с ябълка“ чисто.
Правете го веднъж годишно за 20-те актива с най-много повреди. Резултатът е кратък подреден списък:
Повечето заводи намират 1, 3 актива в кошчето „изведете от експлоатация в този цикъл“ за дадена година. Решението не е драматично; дисциплината е. Без изчислението същите 1, 3 актива се отлагат за 18, 24 месеца, докато не наложат въпроса с голяма повреда. Статията за анализ на първопричините разглежда как моделът на режими на повреда формира преценката за риска от катастрофална повреда.
Изчислението може да се направи във всеки завод с CMMS, OEE система и финансова функция. Където обединена платформа OEE + CMMS помага е, че числото за оперативните разходи, включително въздействието върху минутите производство, е един заявка вместо ръчно съгласуване между системите.
Fabrico е изградено така, че изчислението за извеждане от експлоатация да е тримесечен отчет, а не годишен специален проект. Данните от графика за превантивна поддръжка също захранват входа за остатъчната експлоатационна продължителност. За да видите как би изглеждало изчислението за вашите най-проблемни активи, заявете демонстрация .
Това е различен проблем с един и същ подход. Изчислението за извеждане от експлоатация произвежда числа, които превръщат разговора от „искаме нов актив“ в „текущият актив струва приблизително половината от стойността за замяна годишно, с нарастваща тенденция“. Повечето финансови екипи реагират на защитими числа повече, отколкото на оперативни оплаквания. Без изчислението разговорът остава субективен.
В рамките на 15%. Правилото за прага има достатъчно марж, така че точни до точка входове не са необходими. По-важно е същото изчисление да се прилага последователно между активите, за да е чест приоритизирането.
За енергоинтензивни активи, да. По-старите мотори и компресори често консумират 10, 25% повече енергия спрямо съвременните еквиваленти при една и съща производителност, и енергийният делта през оставащия живот може да бъде по-голям от разходите за части.
Изпълнете същото изчисление с ремонтирания/вторичен актив като сравнение вместо нов. Прагът често се измества (ремонтираният актив има по-кратък полезен живот и може да има по-ниска надеждност от новия), но рамката остава валидна.
Да се чака повредата, която да наложи въпроса. Когато активът се повреди по начин, който изисква замяна, заводът обикновено е платил 12, 24 месеца над праг оперативни разходи и е загубил допълнително производствено време за аварийно снабдяване. Ако изчислението се прави ежегодно, и двете могат да бъдат избегнати.