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Computer Vision für die Herstellung von Kosmetik und Körperpflege

Computer Vision für die Herstellung von Kosmetik und Körperpflege

Wo sich Computer Vision in der Kosmetikherstellung lohnt, vom Tubenfüller bis zum Packtisch für Geschenksets, plus acht Prüffragen an jeden Anbieter.
Computer Vision für die Herstellung von Kosmetik und Körperpflege

Kurz gesagt: Computer Vision in der Kosmetikherstellung lohnt sich dort, wo Ihre Maschinen keine brauchbare Zählung liefern: an Packtischen für Geschenksets, bei Aktionspackungen, in der Nacharbeit und an alten Abfüllmaschinen ohne SPS. An automatischen Abfüllmaschinen, Verschließern und Etikettierern liefert das Maschinensignal Stillstände und Stückzahlen bereits.

  • Auf Linien mit kleinen Losgrößen können Produktwechsel, Formatwechsel und Line Clearance einen großen Teil der Schicht beanspruchen. Messen Sie diese Zeiten, bevor Sie Kameras kaufen.
  • Eine OEE-Kamera zählt die Ausbringung und lässt Sie das Video zu jeder Minute der Schicht öffnen. Sie prüft weder Füllstand noch Etiketten, Codes oder Siegel. Das übernehmen Inspektionssysteme.
  • Richten Sie Kameras auf den Produktweg und den Auslauf, nicht auf Menschen, und berichten Sie nach Station und Schicht.
  • Fabrico ist eine Cloud-Plattform für OEE und Light MES. KI-Kameras sind eine Zusatzoption, die die Ausbringung zählt. In der Standardkonfiguration wird das Video auf Anfrage gestreamt und nicht in Fabrico gespeichert.

Viele Kosmetiklinien haben bereits eine Kamera am Etikettierer oder am Codierer, die prüft, ob jede Packung stimmt.

Die Kamera, um die es hier geht, hat eine andere Aufgabe. Sie zählt, was die Linie produziert, damit die OEE (Gesamtanlageneffektivität) jede Station abdeckt, auch die manuellen.

Diese Seite richtet sich an Werksleiter, Produktionsleiter und CI-Verantwortliche in Werken für Kosmetik und Körperpflege sowie bei Lohnherstellern, die entscheiden, wohin Kameras kommen. Zu den Stillstandsarten einer einzelnen Linie lesen Sie unseren Praxisbeitrag zu Shampoo- und Tubenlinien.

Wir verkaufen Fabrico. Prüfen Sie unsere Aussagen hier also wie die jedes Anbieters.

Was Computer Vision an einer Kosmetiklinie leistet und was nicht

Unter demselben Namen werden zwei Arten von Kameras verkauft. Die eine beurteilt jede Packung. Die andere zählt die Ausbringung für die OEE.

AufgabeInspektionssystemOEE-Kamera
Füllstand oder FüllgewichtJa, oder eine KontrollwaageNein
Etikett, Chargencode, MindesthaltbarkeitsdatumJaNein
Tubenfalz, Siegel, Verschluss-DrehmomentMaschinenprüfungen und InspektionNein
Packungen an einem Handpacktisch zählenDort meist nicht installiertJa, ihre Hauptaufgabe
Video der Minute, in der ein Stillstand begannNeinJa, aus der Schicht-Zeitleiste
Grund für einen StillstandNeinDen Grund erfasst der Bediener. Unterstützung durch die Kamera steht auf der Roadmap.

Beide arbeiten nebeneinander. Wenn Ihr Inspektionssystem eine Packung ausschleust, kann dieser Ausschuss über die Ausschusszählung der Linie oder ein Ausschusssignal in den Qualitätsfaktor der OEE einfließen.

Inspektionssysteme verkaufen Firmen wie Cognex, Keyence und Mettler-Toledo, nicht Fabrico. Die vollständige Abgrenzung finden Sie unter Etiketten- und Code-Prüfung im Vergleich zur OEE-Kamera.

Wo Linien für Kosmetik und Körperpflege Zeit verlieren

Der Produktmix bestimmt die Verluste. Hautpflege ist mit 32,3 Mrd. € Einzelhandelsumsatz im Jahr 2025 Europas größte Kategorie, vor Toilettenartikeln, Haarpflege, Düften und dekorativer Kosmetik, so Cosmetics Europe. Jede Kategorie bringt eigene Packmittel mit: Tiegel, Tuben, Pumpflaschen, Glas, Stifte und Kompaktdosen. Ein Lohnhersteller kann mehrere davon in einer Woche fahren, für mehrere Marken.

  • Produktwechsel. Trichter, Düsen und Leitungen vor der nächsten Rezeptur reinigen, oft mehrmals pro Woche.
  • Formatwechsel. Eine neue Tube, ein neuer Tiegel, eine neue Pumpe, ein anderer Verschließkopf, eine neue Etikettenrolle oder ein neuer Faltschachtelzuschnitt, danach eine Erststückprüfung.
  • Line Clearance. Jedes Etikett, jede Packungsbeilage, jede Faltschachtel und jede codierte Packung der letzten SKU verlässt die Linie. Das ist ein GMP-Schritt, also nicht hetzen, aber die Zeit messen.
  • Anlaufstillstände. Kurze Stillstände an der Verschluss-, Pumpen- und Tubenzuführung nach jedem Wechsel, beschrieben auf der Seite zu Shampoo- und Tubenlinien.
  • Langsamlauf. Dicke Cremes und schäumende Gele werden oft langsamer abgefüllt als dünne Flüssigkeiten, daher braucht jede SKU ihre eigene Nenngeschwindigkeit. Zu Tuben siehe OEE für Tubenfülllinien.
  • Handarbeit am Linienende. Geschenksets, Aktionspackungen mit Gratisprobe, Displaytrays und Nacharbeit. Diese Packtische haben selten eine SPS, daher stehen ihre Minuten auf einer Strichliste oder nirgends.

Ungeplante Stillstände sind schon für sich teuer. In der Siemens-Studie „True Cost of Downtime 2024“ unter großen Werken haben sich die Stillstandskosten in der FMCG-Branche, zu der die meisten Kosmetikhersteller gehören, seit 2019 pro Werk verdoppelt, auf etwas über 10 Mio. $ pro Jahr. FMCG war zudem die Ausnahme beim Rückgang der verlorenen Stunden: Der Durchschnitt liegt dort ähnlich wie 2019. Umrüstungen und Line Clearance kommen noch hinzu, weil sie geplant sind.

Wohin eine Kamera an einer Kosmetiklinie gehört

Beginnen Sie überall dort mit dem Maschinensignal, wo es eines gibt: Die meisten automatischen Abfüllmaschinen, Verschließer, Etikettierer und Kartonierer haben eine SPS oder einen Zähler. Ergänzen Sie eine Kamera dort, wo dieses Signal fehlt oder zu wenig aussagt.

Wer zählt was an der Kosmetiklinie Eine typische Linie, keine Regel Hauptlinie Tuben-, Tiegelfüller Maschinensignal Verschließer, Pumpe Signal + Video Etikettierer Maschinensignal Etikett, Codeprüfung Inspektionssystem Kartonierer Signal + Video Endverpacker Maschinensignal Ohne Maschinenzählung Geschenkset-Tisch Kamerazählung Aktionen, Nacharbeit Kamerazählung Alter Füller ohne SPS Kamerazählung Jeden Stillstandsgrund erfasst der Bediener
Eine typische Aufteilung, keine Regel. Grün: Maschinensignal. Orange: Maschinensignal plus Kameravideo an dieser Zuführung. Blau: Die KI-Kamera zählt die Ausbringung. Weiß: Inspektion, ein separates System.

An den orangefarbenen Stationen kann ein einziger Fehlercode mehrere Arten von Stillständen verbergen. Die Kamera ersetzt das Signal nicht: Das Team öffnet das Video für die entscheidenden Minuten und kann einen Pumpenstau von einem fehlenden Verschluss unterscheiden. Die Seite zu Shampoo- und Tubenlinien beschreibt diese Stillstandsarten.

An den blauen Stationen erfüllt die Kamera ihre Hauptaufgabe. Ein Packtisch für Geschenksets ohne Zählung ist ein blinder Fleck in der OEE der Linie, und während einer Aktion kann er der langsamste Schritt sein.

Kamera, Sensor oder Bediener: Station für Station

Nutzen Sie die Tabelle als ersten Abgleich mit Ihrer eigenen Linienliste.

StationZählung ausKamera ergänzen, wenn
TubenfüllerMaschinenzähler oder SPSStaus im Auslauf häufig sind und der Fehlercode wenig aussagt
Tiegel- oder FlaschenfüllerMaschinenzähler oder SPSdie Abfüllmaschine alt oder halbautomatisch ist, ohne brauchbares Signal
Verschließer: Schraub-, Pump-, KlappdeckelverschlussSPS oder ein Sensor am AuslaufStillstände an der Pumpen- und Verschlusszuführung genauer betrachtet werden müssen
EtikettiererSPS. Die Inspektion prüft das Etikett.Für die OEE selten
KartoniererSPS-ZählungStillstände an der Beilagen- und Faltschachtelzuführung schwer zu deuten sind
EndverpackerSPS oder ein SensorSelten
Packtisch für Geschenksets oder KonfektionierungNichts, oder eine StrichlisteFast immer: der Haupteinsatz
Aktionspackungen und NacharbeitNichts, oder eine Strichlistesie wochenlang laufen oder den Liefertermin bestimmen

An jeder Station erfasst der Bediener den Stillstandsgrund auf einem Tablet oder Smartphone. Das Signal sagt, dass die Linie stand. Nur ein Mensch kann sagen, warum.

Dieselbe Entscheidung für andere Maschinentypen finden Sie unter Kamera oder Sensor für die OEE, nach Maschine. Zur OEE-Berechnung an einem Packtisch lesen Sie OEE für einen manuellen Packplatz.

Möchten Sie diese Aufteilung an Ihrer eigenen Linienliste prüfen? Buchen Sie eine Demo und bringen Sie die Liste Ihrer Stationen mit.

Entscheidungskarte für Kosmetiklinien: Maschinensignal beim Abfüllen, Computer Vision für Geschenksets und Aktionspackungen
Wo sich eine Kamera an einer Kosmetiklinie lohnt: Beginnen Sie dort, wo keine Maschine zählt.

Umrüstungen und Line Clearance: was das Video zeigen kann und was nicht

Line Clearance ist ein GMP-Schritt. Die Europäische Kommission führt EN ISO 22716:2007, den Leitfaden zur Guten Herstellungspraxis für Kosmetika, als harmonisierte Norm für kosmetische Mittel. Die GMP-Checkliste der FDA für Kosmetika enthält keinen Punkt zur Line Clearance, verlangt aber eine verwandte Prüfung der Etiketten: „Etiketten werden vor dem Etikettieren auf ihre Identität geprüft, um Verwechslungen zu vermeiden.“

Eine Kamera hilft bei der Zeit, nicht beim Nachweis.

  • Die Umrüstung erscheint als zeitlich erfasster Stillstand aus dem Maschinensignal, und der Bediener erfasst den Grund, etwa einen Produktwechsel oder einen Formatwechsel.
  • Fragen Sie, ob sich ein Umrüststillstand in Schritte aufteilen lässt, sodass die Line Clearance einen eigenen Grund und eigene Minuten bekommt. Falls nicht, trennen die Zeitstempel Ihrer Clearance-Fotos die Schritte. So oder so: Messen Sie die Zeit pro SKU-Wechsel, ohne jemanden zu drängen, eine Prüfung auszulassen.
  • Das Kameravideo kann zum Beispiel zeigen, ob der Kartonierer nach der Freigabe auf Packungsbeilagen gewartet hat.
  • Das Kameravideo ist nicht Ihr Line-Clearance-Nachweis. Checkliste, Fotos und die zweite Unterschrift gehören in Ihr eigenes Qualitätssystem.

Wir treffen für Fabrico keine Aussagen zu GMP oder ISO 22716. Wie Werke jeden Prüfpunkt fotografieren und den Schritt zeitlich erfassen, lesen Sie unter Fotonachweis für die Line Clearance. Zu Umrüstungen innerhalb eines MES siehe MES für die Kosmetikherstellung.

Rechenbeispiel: die Geschenkset-Woche eines Lohnabfüllers

Zur Veranschaulichung, Musterdaten, kein Kunde. Ein Lohnhersteller fährt im November eine Tiegellinie: Abfüllmaschine, Verschließer und Etikettierer, danach ein Packtisch, an dem vier Packer einen Tiegel, eine Packungsbeilage und ein Probensachet in jede Geschenkbox legen. Die Tiegel gehen direkt vom Etikettierer zum Packtisch.

Die Woche: 10 Schichten mit je 450 geplanten Minuten, also 4.500 Minuten, mit 7 Geschenkset-SKUs für zwei Marken und 6 Umrüstungen. Die Idealleistung liegt bei 20 Geschenksets pro Minute.

Vor der Kamera gab es nur den Zähler der Abfüllmaschine: gefüllte Tiegel, nicht gepackte Geschenksets. Jetzt zählt eine Kamera die geschlossenen Geschenkboxen am Auslauf des Packtischs. Bleibt die Zählung länger als die im Werk festgelegte Schwelle aus, erfasst der Bediener einen Stillstand und wählt den Grund.

VerlustMinutenVerlorene SetsWer ihn sieht
Langsamlauf am Packtisch57311.460Kamerazählung
Umrüstungen, davon 90 min Line Clearance2705.400Signal, Grund vom Bediener
Stillstände an Abfüllmaschine, Verschließer, Etikettierer2605.200Signal, Grund vom Bediener
Packtisch wartet auf Boxen, Beilagen1503.000Lücke in der Zählung, vom Bediener erfasst
Ausschuss bei der Endkontrolle47940Ausschusszählung
Summe1.30026.000

Die Minuten der Line Clearance stammen aus den Zeitpunkten der Clearance-Freigabe. Die Kamera zählte 64.940 Sets. 940 fielen bei der Endkontrolle durch, also waren 64.000 Gutteile.

  • Laufzeit = 4.500 minus 270, 260 und 150 Minuten Stillstand = 3.820 Minuten.
  • Verfügbarkeit = 3.820 / 4.500 = 84,89 %.
  • Leistung = 64.940 / (3.820 x 20 = 76.400) = 85,00 %.
  • Qualität = 64.000 / 64.940 = 98,55 %.
  • OEE = 0,8489 x 0,8500 x 0,9855 = 71,1 %. Probe: 64.000 gute Sets / 20 pro Minute = 3.200 Minuten, und 3.200 / 4.500 = 71,1 %.

Jede verlorene Minute entspricht 20 verlorenen Sets. Langsamlauf ist die Laufzeit minus der Zeit, die die gezählten Sets bei 20 pro Minute gebraucht hätten: 3.820 minus 3.247 = 573 Minuten. Die 940 Ausschussteile entsprechen 47 Minuten.

Geschenkset-Woche: 1.300 Verlustminuten Beispiel mit Musterdaten. Eine Woche. Langsamlauf, Packtisch: 573 min Umrüsten mit Line Clearance: 270 min Maschinenstillstände: 260 min Packtisch wartet: 150 min Ausschuss: 47 min Am Packtisch: Kamerazählung An den Maschinen: Maschinensignal Endkontrolle: Ausschusszählung Packtisch: 723 von 1.300 min, also 56 %
Beispiel mit Musterdaten. Die blauen Verluste entstehen am Handpacktisch, wo die Kamera die einzige Zählung ist.

Auf den Packtisch entfallen 723 der 1.300 verlorenen Minuten, also 56 %. Der Zähler der Abfüllmaschine zeigte, dass die Linie langsam war, aber nicht wo. Erst die Zählung am Packtisch verortete den Langsamlauf bei den Packern. Ohne sie hätte es nach einem Problem der Abfüllmaschine ausgesehen.

Bei einem beispielhaften Deckungsbeitrag von 0,80 € pro Set entsprechen die 14.460 am Packtisch verlorenen Sets 11.568 € für die Woche. Bares Geld ist das nur, wenn Sie die zusätzlichen Sets hätten verkaufen können oder die Lücke Überstunden kostet.

Die Lösung ist keine Aufgabe für die Kamera. Langsamlauf an einem Packtisch kommt oft von Layout, langen Greifwegen und der Materialversorgung. Das Video zu einigen Warteminuten kann ein leeres Boxenregal zeigen, keinen langsamen Packer.

Worauf Sie bei der Auswahl von Computer Vision für die Kosmetikherstellung achten sollten

Stellen Sie jedem Anbieter dieselben Fragen, auch uns. Bringen Sie Ihre eigene Linienliste und eine echte Woche mit.

FrageSo prüfen Sie die Antwort
Stimmt die Kamerazählung bei unserem Geschenkset mit einer Handzählung überein?Zählen Sie eine ganze Schicht an derselben Stelle von Hand und vergleichen Sie. Siehe wie genau Kamera-OEE ist.
Woher weiß das System, welche SKU läuft?Wechseln Sie in der Demo die SKU. Zwei Geschenksets können sich ähneln, daher sollte die Kamera nicht raten müssen.
Lässt sich eine Umrüstung in Produktwechsel, Formatwechsel und Line Clearance aufteilen?Lassen Sie sich eine Umrüstung zeigen, die dreifach codiert ist, mit Minuten für jeden Teil.
Wo liegt das Video, und wer darf es öffnen?Fragen Sie, ob es gestreamt oder gespeichert wird, wie lange und wer die Zugriffsrechte festlegt.
Wie gelangt der Ausschuss aus unserem Inspektionssystem in die OEE?Fragen Sie, welche Zählung oder welches Signal den Qualitätsfaktor speist. Die OEE-Kamera sollte keine Prüffunktion für sich beanspruchen.
Kann ein Lohnhersteller nach SKU und nach Kunde berichten?Lassen Sie sich die letzte Woche nach SKU und dann nach Kunde zeigen, aus denselben Daten.
Wie schnell kann ein Bediener einen Stillstand am Smartphone codieren?Geben Sie das Smartphone in der Demo einem Bediener. Sind dafür viele Eingaben nötig, fehlen am Ende Codes.
Wovon hängt das Angebot ab?Schicken Sie jedem Anbieter dieselbe Liste: Linien, Stationen, Kameras, Montagepunkte, Netzwerk und Schulung.

Drei dieser Punkte hängen von Ihrer Konfiguration ab: wo das Video liegt, wie die laufende SKU festgelegt wird und das Reporting nach Kunde. Fragen Sie auch uns in der Demo danach.

Zu konkreten Tools siehe unseren Vergleich von OEE-Software für Kosmetik und Körperpflege. Zur ERP- und Qualitätsseite siehe Software für die Kosmetikherstellung, und zu OEE-Plattformen allgemein unseren Ratgeber OEE-Software.

Kameras, Datenschutz und der Betriebsrat

An Packtischen für Geschenksets und in der Nacharbeit sind Menschen nah am Bildausschnitt. Deshalb ist der Datenschutz die erste Frage, nicht die letzte.

  • Richten Sie die Kamera nach unten auf den Auslauf und den Produktweg, Gesichter außerhalb des Bildes.
  • Berichten Sie die OEE nach Station, Linie und Schicht, nie nach namentlich genannten Bedienern. Die KI-Kamera von Fabrico zählt die Ausbringung der Station. Sie misst nicht die Zeit einzelner Packer.
  • Legen Sie schriftlich fest, wer das Video öffnen darf und warum, bevor die erste Kamera hängt.
  • Sprechen Sie früh mit dem Betriebsrat oder der Arbeitnehmervertretung. In Deutschland zum Beispiel gibt § 87 des Betriebsverfassungsgesetzes (BetrVG) dem Betriebsrat ein Mitbestimmungsrecht bei technischen Einrichtungen, die dazu bestimmt sind, das Verhalten oder die Leistung der Beschäftigten zu überwachen.

Unser Ratgeber zu Kameras an Produktionslinien ohne Überwachung behandelt die Regeln und die Einrichtung.

Wo Fabrico ins Bild passt

Fabrico ist eine Cloud-Plattform für OEE und Light MES. Das leistet sie heute.

  • Stillstände und Stückzahlen: aus dem Maschinensignal (SPS, Sensor oder Zähler).
  • Stillstandsgründe: erfasst der Bediener an der Linie, auf einem Tablet oder Smartphone.
  • OEE und Verluste: nach Linie und Schicht, mit Verlusten in Geld.
  • KI-Kameras, Zusatzoption auf Anfrage: Sie zählen die Ausbringung, auch an Packtischen für Geschenksets und an Maschinen ohne brauchbares Signal.
  • Video: Öffnen Sie das Kameravideo für jeden Moment auf der Schicht-Zeitleiste. In der Standardkonfiguration wird es auf Anfrage gestreamt und nicht in Fabrico gespeichert. Wo die Aufnahmen in Ihrer Konfiguration liegen: Fragen Sie uns in der Demo.
  • Ihre Daten: REST-API, Webhooks sowie Export nach Excel oder CSV. Web, iOS und Android.

Roadmap, heute nicht verfügbar: von der Kamera erkannte Stillstände, im Bild markierte Stauzonen und eine Kamera, die den Grund für einen Stillstand vorschlägt.

Was Fabrico nicht leistet: die Prüfung von Füllstand, Etiketten, Codes oder Siegeln sowie Rezepturen, Chargenprotokolle oder Chargenrückverfolgung. Diese bleiben bei Ihren Inspektionssystemen und Ihrem ERP. Zu Produktionsplanung und Feinplanung fragen Sie uns in der Demo.

Siehe die Seite zu Computer Vision für OEE und MES sowie unseren Ratgeber zu Light MES, wenn Sie es mit einem vollständigen MES vergleichen.

Hier ein Ergebnis von einem Hersteller aus einer benachbarten Branche. Ficosota, ein bulgarischer Hersteller von Hygiene-, Tissue- und Haushaltsprodukten, ist zugleich Investor bei Fabrico. Über 16 Linien stieg die OEE von Juni bis September 2026 von 53,11 % auf 59,62 %. Die Gutmenge stieg von 10,49 Mio. auf 12,92 Mio. Einheiten pro Monat, und die nicht zugeordnete Stillstandszeit sank von 3,20 % auf 0,40 %. Das ist ein einzelnes Unternehmen, kein Benchmark für Ihr Werk. Lesen Sie die Meldung zur Investition.

Alle acht Prüffragen oben gelten auch für uns. Buchen Sie eine Demo und prüfen Sie sie an Ihrer eigenen Linie.

Häufige Fragen

Kann dieselbe Kamera an unserer Kosmetiklinie auch Füllstand und Etiketten prüfen?

Nein. Füllstand, Etiketten, Codes und Siegel sind Aufgaben für Inspektionssysteme und Kontrollwaagen. Die OEE-Kamera zählt die Ausbringung.

Brauchen wir Kameras, wenn unsere Abfüllmaschinen schon eine SPS haben?

An den Abfüllmaschinen oft nicht. Beginnen Sie dort mit dem Maschinensignal. Kameras ergänzen Sie dort, wo kein brauchbares Signal vorhanden ist: an Packtischen für Geschenksets, bei Aktionspackungen, in der Nacharbeit und an älteren halbautomatischen Maschinen.

Kann das Kameravideo unser Line-Clearance-Nachweis nach ISO 22716 sein?

Nein. Checkliste, Fotos und Unterschriften gehören in Ihr eigenes Qualitätssystem: Das ist Ihr Nachweis. Fabrico protokolliert die Umrüstung als zeitlich erfassten Stillstand mit dem Grund des Bedieners, und wir treffen dazu keine Aussagen zu GMP oder ISO 22716.

Woher weiß das System, welches Geschenkset gerade läuft?

Fragen Sie jeden Anbieter, und fragen Sie uns in der Demo. Zwei Geschenksets können von oben gleich aussehen, deshalb sollte die laufende SKU nicht davon abhängen, dass die Kamera rät.

Wovon hängen die Kosten für Computer Vision an einer Kosmetiklinie ab?

Preise sind nicht öffentlich, auch unsere nicht. Das Angebot hängt von Linien und Stationen, der Zahl der Kameras, der Montage, dem Netzwerk und der Schulung ab. Schicken Sie jedem Anbieter dieselbe Linienliste, damit die Angebote vergleichbar sind.

Wird der Betriebsrat eine Kamera an einem Packtisch akzeptieren?

Das hängt von Ihrem Land und Ihren Vereinbarungen ab, sprechen Sie deshalb früh mit ihm. Richten Sie die Kamera auf den Auslauf, nicht auf Gesichter, berichten Sie nach Station und Schicht, und legen Sie schriftlich fest, wer das Video öffnen darf.

Möchten Sie den Packtisch für Geschenksets neben der Abfüllmaschine auf einer Zeitleiste sehen? Buchen Sie eine Demo oder kontaktieren Sie uns.

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