Menu
Umów demo
Computer vision w produkcji kosmetyków i środków higieny osobistej

Computer vision w produkcji kosmetyków i środków higieny osobistej

Gdzie computer vision w produkcji kosmetyków się opłaca: od napełniarek tub po stoły zestawów prezentowych, oraz osiem pytań do każdego dostawcy.
Computer vision w produkcji kosmetyków i środków higieny osobistej

W skrócie: computer vision w produkcji kosmetyków opłaca się tam, gdzie maszyny nie dają użytecznego zliczania: przy stołach kompletacji zestawów prezentowych, opakowaniach promocyjnych, przeróbkach i starych napełniarkach bez PLC. Na automatycznych napełniarkach, zakręcarkach i etykieciarkach postoje i zliczanie daje już sygnał z maszyny.

  • Na liniach z krótkimi seriami zmiany produktu, przezbrojenia formatu i oczyszczenie linii mogą zajmować dużą część zmiany. Warto je zmierzyć przed zakupem kamer.
  • Kamera OEE zlicza produkcję i pozwala otworzyć wideo z dowolnej minuty zmiany. Nie sprawdza poziomu napełnienia, etykiet, kodów ani zamknięć. Robią to systemy inspekcji.
  • Kamery kieruje się na tor produktu i wyjście z maszyny, nie na ludzi, a wyniki raportuje według stanowiska i zmiany.
  • Fabrico to chmurowa platforma OEE i lekkiego MES. Kamery AI to dodatek, który zlicza produkcję. W standardowej konfiguracji wideo jest przesyłane strumieniowo na żądanie, a nie przechowywane w Fabrico.

Wiele linii kosmetycznych ma już kamerę na etykieciarce lub przy drukarce kodów, która sprawdza, czy każde opakowanie jest prawidłowe.

Kamera, o której mowa na tej stronie, ma inne zadanie. Zlicza to, co linia produkuje, dzięki czemu OEE (całkowita efektywność wyposażenia) obejmuje każde stanowisko, także te obsługiwane ręcznie.

Ta strona jest dla kierowników zakładów, kadry operacyjnej i liderów ciągłego doskonalenia w zakładach produkujących kosmetyki i środki higieny osobistej oraz u producentów kontraktowych, którzy decydują, gdzie zamontować kamery. Rodzaje postojów jednej linii opisujemy szczegółowo w analizie linii do szamponów i tub.

Sprzedajemy Fabrico, dlatego prosimy weryfikować nasze twierdzenia tak samo jak deklaracje każdego dostawcy.

Co computer vision robi na linii kosmetycznej, a czego nie

Pod tą samą nazwą sprzedaje się dwa rodzaje kamer. Jedna ocenia każde opakowanie. Druga zlicza produkcję na potrzeby OEE.

ZadanieInspekcja wizyjnaKamera OEE
Poziom lub masa napełnieniaTak, albo waga kontrolnaNie
Etykieta, numer partii, data ważnościTakNie
Zgrzew tuby, zamknięcie, moment dokręcenia nakrętkiKontrole maszyny i inspekcjaNie
Zliczanie opakowań na stanowisku ręcznymZwykle tam nie jest montowanaTak, to jej główne zadanie
Wideo z minuty, w której zaczął się postójNieTak, z osi czasu zmiany
Przyczyna postojuNieDodaje ją operator. Pomoc kamery jest w planach rozwoju.

Oba systemy działają obok siebie. Gdy system inspekcji odrzuca opakowanie, ten brak może zasilać składnik Jakość w OEE przez licznik braków linii lub sygnał odrzutu.

Inspekcję sprzedają firmy takie jak Cognex, Keyence i Mettler-Toledo, a nie Fabrico. Pełny podział opisujemy w artykule wizyjna kontrola etykiet i kodów a kamera OEE.

Gdzie linie kosmetyczne i higieny osobistej tracą czas

Straty wynikają z asortymentu. Pielęgnacja skóry to największa kategoria w Europie: 32,3 mld € sprzedaży detalicznej w 2025 roku, przed artykułami toaletowymi, pielęgnacją włosów, perfumami i kosmetykami kolorowymi, według Cosmetics Europe (EN). Każda z tych kategorii ma własne opakowania: słoiki, tuby, butelki z pompką, szkło, sztyfty i puderniczki. Producent kontraktowy może w jednym tygodniu prowadzić kilka z nich, dla kilku marek.

  • Zmiany produktu. Przed kolejną recepturą trzeba wyczyścić zasobnik, dysze i rurociągi, i to wiele razy w tygodniu.
  • Przezbrojenia formatu. Nowa tuba, słoik, pompka, głowica zakręcająca, rolka etykiet lub wykrój kartonika, a potem kontrola pierwszej sztuki.
  • Oczyszczenie linii (line clearance). Każda etykieta, ulotka, kartonik i zakodowane opakowanie poprzedniego SKU musi opuścić linię. To krok GMP, więc nie należy go przyspieszać, ale warto mierzyć jego czas.
  • Postoje rozruchowe. Krótkie zatrzymania na podajnikach nakrętek, pompek i tub po każdej zmianie, opisane na stronie o liniach do szamponów i tub.
  • Spadki tempa. Gęste kremy i pieniące się żele często napełnia się wolniej niż rzadkie płyny, więc każde SKU potrzebuje własnej prędkości nominalnej. O tubach piszemy w artykule OEE linii do napełniania tub.
  • Praca ręczna na końcu linii. Zestawy prezentowe, opakowania promocyjne z darmową próbką, tacki ekspozycyjne i przeróbki. Te stanowiska rzadko mają PLC, więc ich minuty trafiają na papierową listę albo nigdzie.

Nieplanowane postoje same w sobie są kosztowne. W badaniu dużych zakładów Siemens True Cost of Downtime 2024 (EN) koszty przestojów w sektorze FMCG, do którego należy większość producentów kosmetyków, wzrosły od 2019 roku dwukrotnie w przeliczeniu na zakład, do nieco ponad 10 mln $ rocznie. FMCG był też wyjątkiem od spadku liczby straconych godzin: jego średnia jest zbliżona do tej z 2019 roku. Przezbrojenia i oczyszczenie linii dochodzą do tego, ponieważ są planowane.

Gdzie montuje się kamerę na linii kosmetycznej

Wszędzie tam, gdzie jest sygnał z maszyny, zaczyna się od niego: większość automatycznych napełniarek, zakręcarek, etykieciarek i kartoniarek ma PLC lub licznik. Kamerę dodaje się tam, gdzie tego sygnału brakuje lub mówi on zbyt mało.

Kto co liczy na linii kosmetycznej Typowa linia, nie reguła Linia główna Napełniarka tub/słoików Sygnał z maszyny Zakręcarka, pompki Sygnał + wideo Etykieciarka Sygnał z maszyny Kontrola etykiet/kodów System inspekcji Kartoniarka Sygnał + wideo Pakowarka zbiorcza Sygnał z maszyny Brak zliczania z maszyny Zestawy prezentowe Zliczanie kamerą Promocje, przeróbki Zliczanie kamerą Napełniarka bez PLC Zliczanie kamerą Operator dodaje każdą przyczynę postoju
Typowy podział, nie reguła. Zielony: sygnał z maszyny. Pomarańczowy: sygnał z maszyny plus wideo z kamery przy tym podajniku. Niebieski: kamera AI zlicza produkcję. Biały: inspekcja, osobny system.

Na stanowiskach pomarańczowych jeden kod błędu może ukrywać kilka rodzajów zatrzymań. Kamera nie zastępuje sygnału: zespół otwiera wideo z istotnych minut i potrafi odróżnić zacięcie pompki od brakującej nakrętki. Te rodzaje zatrzymań opisuje strona o liniach do szamponów i tub.

Stanowiska niebieskie to miejsca, w których kamera wykonuje swoje główne zadanie. Stół zestawów prezentowych bez zliczania to martwe pole w OEE linii, a w czasie promocji może być jej najwolniejszym etapem.

Kamera, czujnik czy operator: stanowisko po stanowisku

Tę tabelę warto potraktować jako pierwsze przejście przez listę stanowisk własnej linii.

StanowiskoŹródło zliczaniaKamerę warto dodać, gdy
Napełniarka tubLicznik maszyny lub PLCZatory na wyjściu są częste, a kod błędu mówi niewiele
Napełniarka słoików lub butelekLicznik maszyny lub PLCNapełniarka jest stara lub półautomatyczna, bez użytecznego sygnału
Zakręcarka: nakrętki, pompki, zamknięcia flip-topPLC lub czujnik na wyjściuZatrzymania podajnika pompek i nakrętek wymagają dokładniejszego wglądu
EtykieciarkaPLC. Etykietę sprawdza inspekcja.Rzadko, na potrzeby OEE
KartoniarkaZliczanie z PLCZatrzymania podajnika ulotek i kartoników trudno odczytać
Pakowarka zbiorczaPLC lub czujnikRzadko
Stół zestawów prezentowych lub kompletacjiNic albo papierowa listaPrawie zawsze: to główne zastosowanie
Opakowania promocyjne i przeróbkiNic albo papierowa listaGdy trwają tygodniami lub wyznaczają datę wysyłki

Na każdym stanowisku operator dodaje przyczynę postoju na tablecie lub telefonie. Sygnał mówi, że linia stanęła. Tylko człowiek może powiedzieć dlaczego.

Ten sam wybór dla innych typów maszyn opisuje artykuł kamera czy czujnik do OEE, według maszyny. Obliczenia OEE dla stanowiska ręcznego znajdą Państwo w artykule OEE ręcznego stanowiska pakowania.

Chcą Państwo sprawdzić ten podział na liście stanowisk własnej linii? Zapraszamy na demo: prosimy zabrać ze sobą listę stanowisk.

Computer vision na linii kosmetycznej: gdzie wystarczy sygnał z maszyny, a gdzie zestawy prezentowe zlicza kamera.
Gdzie kamera ma sens na linii kosmetycznej: najpierw tam, gdzie nie liczy żadna maszyna.

Przezbrojenia i oczyszczenie linii: co wideo może pokazać, a czego nie

Oczyszczenie linii to krok GMP. Komisja Europejska wymienia EN ISO 22716:2007, wytyczne dobrej praktyki produkcji kosmetyków, jako normę zharmonizowaną dla produktów kosmetycznych (EN). Lista kontrolna GMP FDA dla kosmetyków (EN) nie zawiera punktu o oczyszczeniu linii, ale wymaga powiązanej kontroli etykiet: „Przed etykietowaniem etykiety są sprawdzane pod kątem tożsamości, aby uniknąć pomyłek”.

Kamera pomaga mierzyć czas, ale nie jest dowodem.

  • Przezbrojenie pojawia się jako zmierzony postój z sygnału maszyny, a operator dodaje przyczynę, na przykład zmianę produktu lub zmianę formatu.
  • Warto zapytać, czy jeden postój na przezbrojenie można podzielić na etapy, tak aby oczyszczenie linii miało własną przyczynę i minuty. Jeśli nie, rozdzielą je znaczniki czasu na zdjęciach z oczyszczenia. Tak czy inaczej, czas należy mierzyć dla każdej zmiany SKU, nie skłaniając nikogo do pomijania kontroli.
  • Wideo z kamery może pokazać na przykład, czy kartoniarka czekała na ulotki po zatwierdzeniu.
  • Wideo z kamery nie jest zapisem oczyszczenia linii. Listę kontrolną, zdjęcia i drugi podpis należy przechowywać we własnym systemie jakości.

Nie składamy żadnych deklaracji dotyczących GMP ani ISO 22716 w odniesieniu do Fabrico. Jak zakłady fotografują każdy punkt kontrolny i mierzą czas tego etapu, opisuje artykuł zdjęcia jako dowód oczyszczenia linii. Przezbrojenia w systemie MES omawia artykuł MES dla produkcji kosmetyków.

Przykład obliczeniowy: tydzień zestawów prezentowych u producenta kontraktowego

Przykład poglądowy na danych przykładowych, a nie dane klienta. Producent kontraktowy prowadzi w listopadzie linię słoików: napełniarka, zakręcarka i etykieciarka, a za nimi stół, przy którym cztery osoby pakujące wkładają do każdego pudełka prezentowego słoik, ulotkę i saszetkę z próbką. Słoiki trafiają z etykieciarki prosto na stół.

Tydzień: 10 zmian po 450 planowanych minut, czyli 4 500 minut, 7 SKU zestawów prezentowych dla dwóch marek i 6 przezbrojeń. Prędkość idealna to 20 zestawów na minutę.

Przed kamerą jedynym zliczaniem był licznik napełniarki: napełnione słoiki, a nie spakowane zestawy. Teraz kamera zlicza zamknięte pudełka prezentowe na wyjściu ze stołu. Gdy zliczanie zatrzymuje się na dłużej niż próg ustalony przez zakład, operator rejestruje postój i wybiera przyczynę.

StrataMinutyUtracone zestawyKto ją widzi
Spadki tempa przy stole57311 460Zliczanie kamerą
Przezbrojenia, w tym 90 min oczyszczenia linii2705 400Sygnał, przyczyna od operatora
Postoje napełniarki, zakręcarki, etykieciarki2605 200Sygnał, przyczyna od operatora
Stół czeka na pudełka, wkładki1503 000Luka w zliczaniu, operator ją rejestruje
Braki na kontroli końcowej47940Licznik braków
Razem1 30026 000

Minuty oczyszczenia linii pochodzą z godzin zatwierdzenia oczyszczenia. Kamera zliczyła 64 940 zestawów. 940 nie przeszło kontroli końcowej, więc 64 000 było dobrych.

  • Czas pracy = 4 500 minus 270, 260 i 150 minut postojów = 3 820 minut.
  • Dostępność = 3 820 / 4 500 = 84,89%.
  • Wydajność = 64 940 / (3 820 × 20 = 76 400) = 85,00%.
  • Jakość = 64 000 / 64 940 = 98,55%.
  • OEE = 0,8489 × 0,8500 × 0,9855 = 71,1%. Sprawdzenie: 64 000 dobrych zestawów / 20 na minutę = 3 200 minut, a 3 200 / 4 500 = 71,1%.

Każda stracona minuta to 20 utraconych zestawów. Spadki tempa to czas pracy minus czas, którego zliczone zestawy wymagały przy 20 na minutę: 3 820 minus 3 247 = 573 minuty. 940 braków to 47 minut.

Tydzień zestawów: 1 300 min strat Dane przykładowe. Jeden tydzień. Spadki tempa przy stole: 573 min Przezbrojenia i oczyszczenie: 270 min Postoje maszyn: 260 min Stół czeka: 150 min Braki: 47 min Przy stole: zliczanie kamerą Na maszynach: sygnał z maszyny Kontrola końcowa: licznik braków Stół: 723 z 1 300 min, czyli 56%
Poglądowe dane przykładowe. Niebieskie straty dotyczą ręcznego stołu pakowania, gdzie kamera jest jedynym źródłem zliczania.

Na stół przypada 723 z 1 300 straconych minut, czyli 56%. Licznik napełniarki pokazywał, że linia jest wolna, ale nie gdzie. Dopiero zliczanie przy stole wskazało, że spadki tempa występują u osób pakujących. Bez niego wyglądałoby to na problem napełniarki.

Przy przykładowej marży pokrycia 0,80 € na zestaw 14 460 utraconych zestawów przy stole to 11 568 € w tygodniu. To realna gotówka tylko wtedy, gdy dodatkowe zestawy dałoby się sprzedać albo gdy luka kosztuje nadgodziny.

Rozwiązanie nie jest zadaniem kamery. Spadki tempa przy stole często wynikają z układu stanowiska, dalekich sięgnięć i zaopatrzenia w materiały. Wideo z kilku minut oczekiwania może pokazać pusty regał na pudełka, a nie wolno pracującą osobę.

Co sprawdzić, wybierając computer vision do produkcji kosmetyków

Każdemu dostawcy warto zadać te same pytania, również nam. Proszę przynieść własną listę stanowisk i dane z jednego rzeczywistego tygodnia.

PytanieJak sprawdzić odpowiedź
Czy zliczanie kamerą zgadza się z liczeniem ręcznym na naszym zestawie prezentowym?Policzyć ręcznie jedną pełną zmianę w tym samym miejscu i porównać. Więcej w artykule jak dokładne jest OEE z kamery.
Skąd system wie, które SKU jest produkowane?Zmienić SKU podczas demo. Dwa zestawy prezentowe mogą wyglądać podobnie, więc kamera nie powinna musieć zgadywać.
Czy przezbrojenie można podzielić na zmianę produktu, zmianę formatu i oczyszczenie linii?Poprosić o pokazanie jednego przezbrojenia zakodowanego na trzy sposoby, z minutami dla każdego etapu.
Gdzie jest przechowywane wideo i kto może je otworzyć?Zapytać, czy jest przesyłane strumieniowo, czy zapisywane, na jak długo i kto ustala dostęp.
Jak braki z naszego systemu inspekcji trafiają do OEE?Zapytać, który licznik lub sygnał zasila Jakość. Kamera OEE nie powinna deklarować, że wykonuje inspekcję.
Czy producent kontraktowy może raportować według SKU i według klienta?Poprosić o zeszły tydzień według SKU, a potem według klienta, z tych samych danych.
Jak szybko operator zakoduje postój na telefonie?Podać telefon operatorowi podczas demo. Jeśli wymaga to wielu dotknięć, kodów zacznie brakować.
Od czego zależy wycena?Wysłać każdemu dostawcy tę samą listę: linie, stanowiska, kamery, punkty montażu, sieć i szkolenia.

Trzy z tych kwestii zależą od Państwa konfiguracji: gdzie znajduje się wideo, jak ustawia się bieżące SKU i raportowanie według klienta. O nie również prosimy zapytać nas podczas demo.

Konkretne narzędzia omawiamy w przeglądzie oprogramowania OEE dla producentów kosmetyków i środków higieny osobistej. Kwestie ERP i jakości opisuje artykuł oprogramowanie dla produkcji kosmetyków, a platformy OEE ogólnie nasz przewodnik oprogramowanie OEE.

Kamery, prywatność i przedstawiciele pracowników

Przy stołach zestawów prezentowych i stanowiskach przeróbek ludzie pracują blisko kadru. Dlatego prywatność to pierwsze pytanie, a nie ostatnie.

  • Kamerę kieruje się w dół, na wyjście i tor produktu, tak aby twarze pozostawały poza kadrem.
  • OEE raportuje się według stanowiska, linii i zmiany, nigdy według imienia i nazwiska operatora. Kamera AI Fabrico zlicza produkcję stanowiska. Nie mierzy czasu pracy poszczególnych osób pakujących.
  • Przed montażem pierwszej kamery warto ustalić na piśmie, kto może otwierać wideo i w jakim celu.
  • Z przedstawicielami pracowników warto rozmawiać wcześnie. W Niemczech na przykład ustawa o ustroju zakładów pracy (BetrVG), § 87 daje radzie zakładowej (Betriebsrat) prawo współdecydowania o urządzeniach technicznych przeznaczonych do monitorowania zachowania lub wydajności pracowników.

Zasady i konfigurację opisuje nasz przewodnik kamery na linii produkcyjnej bez inwigilacji.

Gdzie sprawdza się Fabrico

Fabrico to chmurowa platforma OEE i lekkiego MES. Oto, co robi już dziś.

  • Postoje i zliczanie: z sygnału maszyny (PLC, czujnik lub licznik).
  • Przyczyny postojów: dodaje je operator przy linii, na tablecie lub telefonie.
  • OEE i straty: według linii i zmiany, ze stratami wyrażonymi w pieniądzu.
  • Kamery AI, dodatek na życzenie: zliczają produkcję, także przy stołach zestawów prezentowych i na maszynach bez użytecznego sygnału.
  • Wideo: wideo z kamery można otworzyć dla dowolnego momentu na osi czasu zmiany. W standardowej konfiguracji jest przesyłane strumieniowo na żądanie, a nie przechowywane w Fabrico. Gdzie znajdują się nagrania w Państwa konfiguracji: prosimy zapytać podczas demo.
  • Państwa dane: REST API, webhooki oraz eksport do Excela lub CSV. Web, iOS i Android.

W planach rozwoju, jeszcze niedostępne: postoje wykrywane przez kamerę, strefy zacięć zaznaczane w kadrze i kamera, która proponuje przyczynę postoju.

Czego Fabrico nie robi: inspekcji poziomu napełnienia, etykiet, kodów ani zamknięć, a także receptur, protokołów serii ani genealogii partii. To pozostaje w Państwa systemach inspekcji i ERP. W sprawie planowania i harmonogramowania produkcji prosimy zapytać podczas demo.

Więcej na stronie computer vision dla OEE i MES oraz w naszym przewodniku lekki MES, jeśli porównują go Państwo z pełnym MES.

Oto jeden wynik producenta z pokrewnej kategorii. Ficosota, bułgarski producent artykułów higienicznych, papierowych i chemii gospodarczej, jest też inwestorem Fabrico. Na 16 liniach, od czerwca do września 2026, jej OEE wzrosło z 53,11% do 59,62%. Dobra produkcja wzrosła z 10,49 mln do 12,92 mln sztuk miesięcznie, a niesklasyfikowany czas postojów spadł z 3,20% do 0,40%. To wynik jednej firmy, a nie punkt odniesienia dla Państwa zakładu. Więcej w informacji o inwestycji.

Wszystkie osiem powyższych pytań dotyczy także nas. Zapraszamy na demo, aby sprawdzić je na własnej linii.

Najczęstsze pytania

Czy ta sama kamera może sprawdzać poziom napełnienia i etykiety na naszej linii kosmetycznej?

Nie. Poziom napełnienia, etykiety, kody i zamknięcia to zadania dla systemów inspekcji i wag kontrolnych. Kamera OEE zlicza produkcję.

Czy potrzebujemy kamer, jeśli nasze napełniarki mają już PLC?

Na napełniarkach często nie. Tam należy zacząć od sygnału z maszyny. Kamery dodaje się tam, gdzie nie ma użytecznego sygnału: przy stołach zestawów prezentowych, opakowaniach promocyjnych, przeróbkach i starszych maszynach półautomatycznych.

Czy wideo z kamery może być naszym zapisem oczyszczenia linii według ISO 22716?

Nie. Listę kontrolną, zdjęcia i podpisy należy przechowywać we własnym systemie jakości: to jest Państwa zapis. Fabrico rejestruje przezbrojenie jako zmierzony postój z przyczyną podaną przez operatora i nie składamy w tym zakresie żadnych deklaracji dotyczących GMP ani ISO 22716.

Skąd system wie, który zestaw prezentowy jest produkowany?

Proszę zapytać każdego dostawcę, a nas podczas demo. Dwa zestawy prezentowe mogą z góry wyglądać tak samo, więc bieżące SKU nie powinno zależeć od zgadywania przez kamerę.

Od czego zależy koszt computer vision na linii kosmetycznej?

Ceny nie są publiczne, nasze również. Wycena zależy od liczby linii i stanowisk, liczby kamer, montażu, sieci i szkoleń. Proszę wysłać każdemu dostawcy tę samą listę linii, aby wyceny były porównywalne.

Czy przedstawiciele pracowników zaakceptują kamerę na stole pakowania?

To zależy od kraju i obowiązujących porozumień, więc warto rozmawiać z nimi wcześnie. Kamerę należy skierować na wyjście, nie na twarze, raportować według stanowiska i zmiany oraz ustalić na piśmie, kto może otwierać wideo.

Chcą Państwo zobaczyć stół zestawów prezentowych obok napełniarki na jednej osi czasu? Zapraszamy na demo lub prosimy o kontakt.

Mierz OEE i przestoje w czasie rzeczywistym
Zobacz, gdzie linie tracą czas
Umów demo na żywo.
Zobacz, gdzie linie tracą czas
Zobacz, gdzie linie tracą czas

Prawdziwe kafelki Fabrico, dane przykładowe.

Klikając przycisk Akceptuj, wyrażasz zgodę na korzystanie z plików cookie podczas uzyskiwania dostępu do tej witryny i korzystania z naszych usług. Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak pliki cookie są używane i zarządzane, zapoznaj się z naszą Polityką prywatności Polityka prywatności i Deklaracja plików cookie