Computer Vision in der Fertigung von Haushaltsprodukten: Wo Kameras hingehören

Viele der verlorenen Minuten beginnen nicht an der Maschine, auf die alle schauen. Sie beginnen am Linienende, am Promo-Packtisch oder bei einer Umrüstung zwischen zwei Handelsmarken-SKUs.

Diese Seite richtet sich an Werksleiter und CI-Verantwortliche, die Kamera- und OEE-Software für Linien mit Haushaltsprodukten auswählen. Wir verkaufen Fabrico, prüfen Sie unsere Aussagen also wie die jedes anderen Anbieters.

Was Computer Vision auf einer Linie für Haushaltsprodukte leistet und was nicht

Unter demselben Namen werden zwei Arten von Kamerasystemen verkauft. Wer sie verwechselt, landet bei der falschen Auswahlliste.

Ein Inspektionssystem mit Bildverarbeitung prüft jede Packung gegen eine Spezifikation und schleust die schlechten aus. Eine OEE-Kamera zählt den Ausstoß und liefert Ihnen Video der Minute, in der eine Linie stand. Sie beantworten verschiedene Fragen, und viele Werke brauchen beide.

Die Verbindung zwischen beiden ist die Ausschusszahl. Liefert Ihre Kontrollwaage oder Etiketteninspektion ein Ausschusssignal oder einen Zähler, kann OEE-Software damit den Qualitätsfaktor der OEE berechnen.

Sie weiß nur, was dieses Signal sagt: wie viel Ausschuss, nicht warum. Die vollständige Abgrenzung finden Sie unter Etiketten- und Code-Vision vs. OEE-Kamera.

Wo sich die Verluste auf Linien für Haushaltsprodukte verstecken

Siemens hat für The True Cost of Downtime 2024 (EN) große Industrieunternehmen befragt. Für den FMCG-Bereich ermittelte die Studie, dass sich die Kosten ungeplanter Stillstände pro Werk seit 2019 verdoppelt haben, auf knapp über 10 Millionen US-Dollar pro Jahr.

Laut dem Bericht verlieren FMCG-Werke außerdem etwa so viele Stunden durch ungeplante Stillstände wie 2019, während die Automobil- und die Schwerindustrie ihre Ausfallstunden halbiert haben. Der Bericht schlüsselt FMCG nicht nach Produkten auf. In einem Werk für Haushaltsprodukte suchen Sie die verlorenen Stunden in fünf Linientypen.

Abfüllung von Flüssigwaschmitteln und Reinigern

Dickflüssige Produkte wie Weichspüler lassen sich nur langsam abfüllen, und schäumende Produkte erzwingen ebenfalls eine langsamere Abfüllung. Unser Leitfaden zu OEE für Waschmittel-Abfülllinien behandelt Idealleistungen, Spülen und Füllgewicht im Detail.

Am Verschließer treten häufig Kurzstillstände auf, vor allem bei Triggersprühern. Die Zuführung muss jeden Trigger ausrichten, und das Steigrohr muss den Flaschenhals treffen. Jede Fehlzuführung ist ein Kurzstillstand, den die SPS oft unter einem einzigen allgemeinen Fehlercode protokolliert.

Das Video dieser Minute zeigt, ob es die Zuführung, eine umgekippte Flasche oder ein leerer Bunker war.

Pulver- und Kapsellinien

Pulver wird nach Gewicht in Faltschachteln oder Beutel gefüllt. Staub legt sich gleichermaßen auf Lichtschranken und Kameraobjektive, fragen Sie also jeden Anbieter, wie oft ein Objektiv in einer Pulverhalle gereinigt werden muss.

Kapsellinien formen, füllen und versiegeln Pods in wasserlöslicher Folie und zählen sie dann in Dosen oder Standbeutel. Luftfeuchtigkeit und ein undichter Pod können Zähler und Dosenfüller stoppen. Die Maschine weiß, dass sie stand. Den Grund liefert meist der Bediener.

Aerosolabfüllung

Lufterfrischer, Insektensprays und Polituren laufen auf Aerosollinien. Ventilzuführung und Crimpen verursachen Kurzstillstände, das Treibgas wird in einem separaten, geschützten Gashaus eingefüllt, und jede befüllte Dose durchläuft eine Dichtheitsprüfung.

Beginnen Sie mit einer Kamera am Linienende, weg vom Gashaus, und fragen Sie jeden Anbieter, ob seine Kamera näher heran darf. Die Vertiefung finden Sie unter OEE für Aerosol-Abfülllinien.

Tissue- und Papierverarbeitung

Auf einer Linie für Toilettenpapier oder Küchenrollen verursachen Bahnabrisse und Mutterrollenwechsel die langen Stillstände. Die Abstechsäge, die Einschlagmaschine und der Bündler verursachen die kurzen, und eine Kamera dort liefert Video, keine Zählung.

Siehe OEE in der Tissue-Verarbeitung.

Hygiene- und Vliesstofflinien

Linien für Windeln, Inkontinenz- und Damenhygieneprodukte laufen sehr schnell. ZUIKO, ein Hersteller von Hygienemaschinen, gibt für seine Premium-Windelmaschinen 1.000 Stück pro Minute an.

Bei diesem Tempo zählen Sensoren und SPS. Kameras helfen dort, wo das Tempo sinkt und Menschen eingreifen: am Beutelpacker, am Kartonpacker, am Palettierer und am Tisch, an dem ausgeschleuste Beutel von Hand nachgearbeitet werden.

Siehe OEE für Vliesstoff- und Hygienelinien zu Spleißen, Leimfehlern und Ausschuss beim Wiederanlauf.

Das Linienende, auf jedem Linientyp

Alle fünf Linientypen enden ähnlich: mit einem Kartonpacker oder Bündler, einem Palettierer und einem Stretchwickler. Steht eine dieser Maschinen, füllt die vorgelagerte Linie ihren Puffer und stoppt dann ebenfalls.

Ist nur der Füller angebunden, sieht die Software den Linienstillstand, aber nicht, wo er begann. Nehmen Sie ein Laufsignal von Kartonpacker und Palettierer hinzu, und Sie sehen, welche Maschine zuerst stand.

Die Signale zeigen trotzdem nicht, warum. Ein Kartonmagazin lief leer, eine Leimpistole verstopfte, ein Karton verklemmte: Das zeigt das Video dieser Minute.

Fragen Sie jeden Anbieter, auch uns, wie er anzeigt, welche Maschine zuerst stand und welche nur leergelaufen oder blockiert waren. Unsere Seiten zu Stillständen am Kartonpacker per Kamera und Stillständen am Palettierer per Kamera zeigen, wo diese Kameras hingehören.

Linienplan: wo eine Kamera auf einer Linie für Haushaltsprodukte hingehört

Hier eine Linie für Flüssigreiniger von der Flasche bis zur Palette, und welches System welche Aufgabe übernimmt.

Zwei Stellen bekommen eine Kamera, weil nichts anderes die Aufgabe so gut erledigt: der Promo- und Nacharbeitstisch neben der Linie, wo nichts zählt, und das Linienende, wo die Signale einen Stillstand zeigen, aber nicht, was schiefging. Beginnen Sie dort.

Kamera, Sensor oder Bediener: Station für Station

Nutzen Sie das als erste Grobeinschätzung für jede Linie. Unser Leitfaden Kamera oder Sensor je Maschine geht tiefer.

In jeder Zeile sagt das Signal, wann und wie lange, und der Bediener sagt, warum, mit dem Video zur Kontrolle.

Sie möchten Ihre eigenen Linien abbilden? Buchen Sie eine Demo und bringen Sie Ihre Stationsliste mit.

Handelsmarken, viele SKUs und Promo-Packs

Werke für Haushaltsprodukte stellen oft dasselbe Produkt unter eigener Marke und mehreren Handelsmarken her. Das Marktupdate 2025 der PLMA mit NielsenIQ beziffert den Handelsmarkenanteil auf 38,7 % des Marktes nach Wert (EN) in den 17 erfassten europäischen Ländern. Papierprodukte nennt es als eine der drei größten Handelsmarkenkategorien.

Für die Linie bedeutet das viele SKUs, die sich nur in Etikett, Flaschenfarbe, Stückzahl pro Karton oder Sprache unterscheiden. Jeder Wechsel ist eine Umrüstung, und kleine Lose bedeuten viele davon pro Woche.

Drei Dinge helfen hier, und nur eines davon braucht eine Kamera.

• Umrüstzeiten über das Signal erfassen. Die Linie stoppt und läuft wieder an, und die Software erfasst die Minuten. Der Bediener kennzeichnet den Stillstand als Umrüstung und wählt die Art: nur Etikett, Farbwechsel mit Spülung oder kompletter Formatwechsel.
• Eine Standardzeit je Umrüstart festlegen. Minuten über dem Standard sind ein eigener Verlust, so sehen Sie, welche Umrüstart die Vorgabe überschreitet und auf welcher Linie. Siehe Rüststandards für FMCG.
• Promo-Packs mit einer Kamera zählen. Banderolierte Packs, Bonuspacks und Displaytrays werden oft von Hand gefertigt, und keine SPS zählt sie. Unsere Seite zu Kameras an manuellen Packplätzen zeigt, wie das geht.

Auch die Idealleistung ist wichtig. Eine 500-ml-Flasche und eine 1,5-Liter-Flasche können auf derselben Linie mit sehr unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufen. Legen Sie eine Idealleistung pro SKU fest, sonst sagt der Leistungsgrad wenig aus. Einen Überblick über FMCG insgesamt gibt unsere FMCG-Branchenseite.

Rechenbeispiel: eine Schicht auf einer Spülmittellinie

Dies sind Beispieldaten für eine 8-Stunden-Schicht auf einer Handelsmarken-Spülmittellinie. Es ist weder die Linie eines Kunden noch ein Screenshot aus dem Produkt.

Die geplante Produktionszeit betrug 480 Minuten. Der Füller gibt den Takt vor, mit einer Idealleistung von 100 Flaschen pro Minute.

Die Linie stand insgesamt 75 Minuten, gemessen über das Signal. Das ergibt 405 Minuten Laufzeit, also eine Verfügbarkeit von 405 von 480 oder 84,4 %.

In 405 Minuten bei 100 pro Minute liegt das Ideal bei 40.500 Flaschen. Der Füller zählte 36.450, die Leistung beträgt also 90,0 %.

Kontrollwaage und Etiketteninspektion schleusten 730 Flaschen aus, es bleiben 35.720 gute Flaschen. Die Qualität beträgt 35.720 von 36.450 oder 98,0 %.

OEE ist 84,4 % × 90,0 % × 98,0 % = 74,4 %. Zur Kontrolle: 35.720 Gutflaschen von 48.000 möglichen in 480 Minuten ergeben ebenfalls 74,4 %.

In diesem Beispiel ist nur der Füller angebunden. Von den 75 Stillstandsminuten begannen 30 an Kartonpacker und Palettierer. Das Signal des Füllers hat alle zeitlich erfasst, konnte aber nicht sagen, wo sie begannen oder warum.

Ein Laufsignal vom Packer würde zeigen, wo. Das Video zeigt, warum, sodass der Bediener jedem Stillstand die richtige Ursache zuordnen kann, statt zu raten.

Bei einem angenommenen Deckungsbeitrag von 0,30 € pro Flasche kosten diese 30 Minuten 3.000 Flaschen, also rund 900 € in einer Schicht. Die Kamera holt das nicht zurück. Sie zeigt, welche Maschine und welche Störung Sie zuerst beheben sollten, damit spätere Schichten weniger verlieren.

Echtes Geld ist das nur, wenn Sie die Flaschen hätten verkaufen können, stimmen Sie die Bewertungsregel also mit Ihrem Controlling ab. Die 35-minütige Promo-Umrüstung ist ein eigener Verlust: Prüfen Sie sie gegen Ihren Standard.

Fragen an jeden Anbieter von Computer Vision für Haushaltsprodukte

Gehen Sie diese Fragen mit jedem Anbieter durch, auch mit uns. Bringen Sie eine echte Schicht von einer Ihrer Linien mit.

Datenschutz und Betriebsrat

Eine Kamera an einem Promo-Tisch oder einem Kartonpacker erfasst Menschen. In vielen europäischen Werken wird der Betriebsrat oder die Arbeitnehmervertretung zustimmen wollen, bevor etwas montiert wird.

Drei Dinge erleichtern dieses Gespräch:

• Auf das Produkt richten. Erfassen Sie die Packung, den Einlauf oder den Lagentisch, keine Gesichter.
• Sagen, was mit dem Video passiert. Im Standard-Setup von Fabrico wird Video auf Anfrage gestreamt und nicht in Fabrico gespeichert.
• Sagen, wofür es dient. Packs zählen und Stillstände erklären, keine Zeitmessung von Personen.

Roadmap: mehr automatische Maskierung von Personen im Bild. Fragen Sie uns, was es heute schon gibt. Den vollständigen Ansatz finden Sie unter Kameras an Produktionslinien ohne Überwachung.

So macht es Fabrico

Fabrico ist eine Cloud-Plattform für OEE und Light MES. Hier sehen Sie, was sie heute auf Linien für Haushaltsprodukte leistet und was nicht. Für einen breiteren Vergleich siehe unseren Leitfaden zu OEE-Software.

• Stillstände und Stückzahlen: aus dem Maschinensignal, ob SPS, Sensor oder Zähler. Der Bediener ergänzt den Stillstandsgrund an der Linie, auf Tablet oder Smartphone.
• OEE und Verluste: OEE, Stillstände und Verluste nach Linie und Schicht, Verluste in Geld bewertet. Im Web, auf iOS und Android.
• Computer-Vision-Erweiterung: KI-Kameras zählen den Ausstoß, auch an manuellen Schritten wie einem Promo-Tisch. Sie können das Kameravideo für jeden Moment auf der Schicht-Zeitleiste öffnen. Im Standard-Setup wird Video auf Anfrage gestreamt, nicht in Fabrico gespeichert.
• Ihre Daten: Sie verlassen das System über die REST-API, Webhooks oder einen Excel- oder CSV-Export.
• Roadmap: Kameras, die Stillstände selbst erkennen, Stauzonen markieren und einen wahrscheinlichen Grund vorschlagen, den der Bediener bestätigt. Nichts davon ist heute verfügbar.
• Nicht Fabrico: Inspektion von Füllstand, Verschlüssen, Etiketten und Codes. Behalten Sie Ihr Inspektionssystem und lassen Sie seine Ausschusszahl in die OEE einfließen. Zu Produktionsplanung und Feinplanung fragen Sie uns in der Demo.

Individuelle KI-Module für ein einzelnes Werk sind als Sonderentwicklung auf Anfrage möglich, aber kein guter Startpunkt.

Ein Datenpunkt aus dem FMCG-Bereich: Ficosota, ein bulgarischer Hersteller von Hygiene-, Tissue- und Haushaltsprodukten, setzt Fabrico auf 16 Linien ein. Von Juni bis September 2026 stieg die OEE von 53,11 % auf 59,62 %, und der Gutausstoß stieg von 10,49 Millionen auf 12,92 Millionen Einheiten pro Monat. Der Anteil der Produktionszeit ohne erfassten Stillstandsgrund sank von 3,20 % auf 0,40 %. Ficosota ist zudem Investor bei Fabrico, wie wir bei der Investition bekannt gegeben haben, bewerten Sie das Ergebnis also mit diesem Wissen. Die Fallstudie handelt von OEE und Stillstandsgründen, nicht von Kameras.

Stellen Sie die acht Fragen oben auch uns.

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Häufige Fragen

Kann eine Kamera Windeln oder Tissue-Rollen bei voller Liniengeschwindigkeit zählen?

Auf diesen Linien zählt die SPS oder ein Sensor bereits bei voller Geschwindigkeit, und diese Zählung sollten Sie verwenden. Eine Kamera ist weiter hinten nützlicher: am Beutelpacker, am Kartonpacker und am Palettierer sowie bei der manuellen Nacharbeit.

Schlägt ein Anbieter eine Kamerazählung bei voller Geschwindigkeit vor, verlangen Sie Genauigkeitsdaten bei Ihrer Geschwindigkeit. Unsere Seite dazu, wie genau Kamera-OEE ist, zeigt, wie Sie das testen.

Prüft eine OEE-Kamera Füllstand, Verschlüsse oder Etiketten?

Nein. Das ist Inspektion, und dafür braucht es ein eigenes Inspektionssystem. Sein Ausschusssignal oder Zähler kann in den Qualitätsfaktor der OEE einfließen, sodass beide Systeme nebeneinander arbeiten.

Kann die Kamera uns sagen, warum eine Linie stand?

Heute misst das Signal die Dauer des Stillstands, und der Bediener ergänzt den Grund, mit dem Video dieser Minute zur Kontrolle. Roadmap: Eine Kamera schlägt einen wahrscheinlichen Stillstandsgrund vor, den der Bediener bestätigt. Das ist heute noch nicht verfügbar.

Wird Kameravideo gespeichert?

Im Standard-Setup von Fabrico wird Video auf Anfrage gestreamt und nicht in Fabrico gespeichert. Stellen Sie jedem Anbieter dieselbe Frage und lassen Sie sich die Antwort für Ihren Betriebsrat schriftlich geben.

Wo sollte die erste Kamera in einem Werk für Haushaltsprodukte hin?

Meist an eine Station, an der heute nichts zählt, etwa einen Promo-Packtisch. Der andere gute Startpunkt ist das Linienende, wo die Signale einen Stillstand zeigen, aber nicht, was schiefging. Eine Kamera dort zeigt Ihnen schnell, ob sich weitere lohnen.

Was bestimmt die Kosten von Computer Vision auf Linien für Haushaltsprodukte?

Das Angebot hängt von der Anzahl der Linien und Kameras, der Montage, dem Netzwerk und der Schulung ab. Geben Sie jedem Anbieter dieselbe Linien- und Stationsliste, damit Sie Gleiches mit Gleichem vergleichen.

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