ISO 45001 (Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo) se relaciona con el CMMS en la industria manufacturera a través de la ejecución de órdenes de trabajo de mantenimiento: las actividades de mantenimiento están entre las operaciones de mayor riesgo en cualquier instalación de fabricación
y la ISO 45001 exige que la identificación de peligros, la evaluación de riesgos y las medidas de control se apliquen a todas las actividades con riesgo de SST.
Los requisitos del CMMS según ISO 45001 incluyen: procedimientos de órdenes de trabajo que exijan la identificación de peligros para las tareas de mantenimiento, qué fuentes de energía requieren aislamiento, qué espacios confinados están implicados, qué exposiciones químicas existen
asociación del procedimiento de bloqueo y etiquetado (LOTO) con órdenes de trabajo que requieran aislamiento de energía eléctrica, neumática, hidráulica u otra integración del flujo de trabajo de permisos de trabajo seguro para tareas de alto riesgo (entrada a espacios confinados, trabajos en caliente, trabajos en altura, trabajos eléctricos en sistemas energizados)
programación de inspecciones de seguridad para equipos con implicaciones de salud y seguridad (recipientes a presión, equipos de izado, protecciones de seguridad, paradas de emergencia) e informes de incidentes y casi accidentes vinculados a las actividades de mantenimiento.
La cláusula 8.1.1 de ISO 45001 exige que se establezcan controles operativos para actividades con riesgo significativo de SST: el CMMS es el sistema de control operativo para el mantenimiento, y su flujo de trabajo debe hacer cumplir estos controles en lugar de tratar la documentación de seguridad como campos opcionales.
El manejo de bloqueo/etiquetado (LOTO) en un CMMS es tanto un requisito de seguridad como una obligación de cumplimiento normativo: OSHA 29 CFR 1910.147 en EE. UU. y regulaciones equivalentes en la UE (Directiva de Máquinas, Directiva de Baja Tensión) requieren procedimientos LOTO documentados para todo equipo con fuentes de energía potencialmente peligrosas.
La integración del CMMS con la gestión de LOTO debe funcionar de la siguiente manera: cada activo en el CMMS tiene procedimientos LOTO asociados almacenados como documentos o registros estructurados
cuando se crea una orden de trabajo para una tarea que requiere aislamiento de energía, el procedimiento LOTO se vincula automáticamente y se añade un paso de permiso de trabajo al flujo de la orden de trabajo
los técnicos no pueden marcar la orden de trabajo como completada sin confirmar que se siguieron los procedimientos LOTO (ya sea mediante una lista de verificación o una firma electrónica)
y se realiza un seguimiento del uso de los procedimientos LOTO, lo que permite disponer de evidencia de auditoría de que se están siguiendo los procedimientos.
La gestión segura de permisos de trabajo en un CMMS varía según el proveedor: algunas plataformas incluyen flujos de trabajo nativos de permisos de trabajo, mientras que otras se integran con sistemas dedicados de gestión de permisos.
Para el cumplimiento de la ISO 45001, el requisito es que las tareas de mantenimiento de alto riesgo cuenten con una autorización y control documentados y auditables; que esto se gestione de forma nativa en el CMMS o a través de un sistema de permisos integrado importa menos que el hecho de que el proceso se siga de manera coherente.
ISO 45001 exige la inspección periódica de equipos e instalaciones del lugar de trabajo para el cumplimiento de salud y seguridad, una clase de actividad de mantenimiento que debe programarse y registrarse en el CMMS.
Las categorías de inspecciones críticas para la seguridad que normalmente se gestionan en el CMMS: inspección de recipientes a presión (PSSR en el Reino Unido, requisitos del National Board en Estados Unidos, normalmente anual con inspector certificado) inspección de equipos de izado (LOLER en el Reino Unido, normalmente cada 6 meses)
inspección de parada de emergencia y protecciones de seguridad (como parte de auditorías programadas de seguridad de máquinas) pruebas de sistemas de supresión de incendios inspección de equipos de protección contra caídas y comprobaciones del material de primeros auxilios.
Estas inspecciones se diferencian de los PM de mantenimiento de producción porque suelen implicar frecuencias exigidas por la normativa que no pueden posponerse sin repercusiones en el cumplimiento, y los registros deben conservarse durante los períodos legales (normalmente hasta 10 años para algunos tipos de inspección).
El CMMS debe distinguir las inspecciones críticas para la seguridad de los PM operativos en los informes, los auditores de ISO 45001 y los inspectores regulatorios comprobarán específicamente el cumplimiento de las frecuencias de inspección obligatorias.
El seguimiento de incidentes y casi accidentes, aunque a menudo se gestiona en un sistema EHS separado, debería poder vincularse a los activos del CMMS: un incidente en una máquina concreta debería desencadenar automáticamente una revisión en el CMMS del historial de mantenimiento reciente y de las órdenes de trabajo abiertas para ese activo
conectando el sistema de gestión de seguridad con el sistema de mantenimiento.
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