ISO 45001 (Managementsysteme für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit) überschneidet sich mit CMMS in der Fertigung durch die Ausführung von Instandhaltungsarbeitsaufträgen: Instandhaltungsaktivitäten gehören zu den risikoreichsten Vorgängen in jeder Fertigungsanlage, und ISO 45001 verlangt, dass Gefährdungsermittlung, Risikobewertung und Kontrollmaßnahmen auf alle Aktivitäten mit Risiken für Sicherheit und Gesundheit angewendet werden.
Zu den Anforderungen an ein CMMS im Rahmen von ISO 45001 gehören: Arbeitsauftragsverfahren, die eine Gefährdungsermittlung für Instandhaltungsaufgaben erfordern, welche Energiequellen isoliert werden müssen, welche beengten Räume beteiligt sind, welche chemischen Expositionen bestehen die Verknüpfung von Lockout/Tagout-(LOTO-)Verfahren mit Arbeitsaufträgen, die elektrische, pneumatische, hydraulische oder andere Energieisolation erfordern
die Integration eines Workflows für Arbeitserlaubnisse bei hochriskanten Tätigkeiten (Betreten beengter Räume, heiße Arbeiten, Arbeiten in der Höhe, Arbeiten an unter Spannung stehenden Anlagen) die Planung von Sicherheitsinspektionen für Anlagen mit Auswirkungen auf Gesundheit und Sicherheit (Druckbehälter, Hebezeuge, Schutzeinrichtungen, Not-Aus) sowie die Meldung von Zwischenfällen und Beinaheunfällen im Zusammenhang mit Instandhaltungsaktivitäten.
ISO 45001 Klausel 8.1.1 fordert, dass für Tätigkeiten mit signifikantem Risiko für Sicherheit und Gesundheit betriebliche Kontrollen eingerichtet werden, das CMMS ist das betriebliche Kontrollsystem für die Instandhaltung, und sein Workflow muss diese Kontrollen durchsetzen, anstatt sicherheitsbezogene Dokumentationen als optionale Felder zu behandeln.
Lockout/Tagout (LOTO)-Management in einem CMMS ist sowohl eine Sicherheitsanforderung als auch eine regulatorische Verpflichtung, OSHA 29 CFR 1910.147 in den USA und entsprechende Vorschriften in der EU (Maschinenrichtlinie, Niederspannungsrichtlinie) verlangen dokumentierte LOTO-Verfahren für alle Anlagen mit potenziell gefährlichen Energiequellen.
Die Integration des CMMS mit dem LOTO-Management sollte wie folgt funktionieren: Jede Anlage im CMMS hat zugeordnete LOTO-Verfahren, die als Dokumente oder strukturierte Datensätze gespeichert sind wenn ein Arbeitsauftrag für eine Tätigkeit erstellt wird, die eine Energieisolierung erfordert, wird das LOTO-Verfahren automatisch verknüpft und ein Arbeitserlaubnisschritt in den Workflow des Arbeitsauftrags eingefügt
Techniker können den Arbeitsauftrag nicht als erledigt markieren, ohne zu bestätigen, dass die LOTO-Verfahren befolgt wurden (entweder durch eine Checkliste oder eine elektronische Unterschrift) und die Verwendung der LOTO-Verfahren wird nachverfolgt, sodass Auditnachweise erbracht werden können, dass die Verfahren eingehalten werden.
Das Management von Arbeitserlaubnissen im CMMS variiert je nach Anbieter: Einige Plattformen beinhalten native Workflows für Arbeitserlaubnisse, andere integrieren sich mit dedizierten Permit-Management-Systemen.
Für die Konformität mit ISO 45001 ist gefordert, dass Instandhaltungsarbeiten mit hohem Risiko dokumentierte, prüfbare Freigaben und Kontrollen haben, ob dies nativ im CMMS oder über ein integriertes Erlaubnissystem verwaltet wird, ist weniger relevant als die konsequente Einhaltung des Prozesses.
ISO 45001 verlangt die regelmäßige Prüfung von Arbeitsplatzausrüstungen und -einrichtungen auf Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen, eine Klasse von Instandhaltungsaktivitäten, die im CMMS geplant und verfolgt werden muss.
Sicherheitskritische Prüfkategorien, die typischerweise im CMMS verwaltet werden: Druckbehälterprüfung (PSSR im Vereinigten Königreich, National Board-Anforderungen in den USA, typischerweise jährlich mit zertifiziertem Prüfer); Hebezeuge/anschlagmittelprüfung (LOLER im Vereinigten Königreich, typischerweise halbjährlich); Prüfung von Notausschaltung und Schutzvorrichtungen (als Teil geplanter Maschinensicherheitsaudits); Tests von Brandunterdrückungssystemen; Prüfung von Absturzsicherungen; und Kontrolle der Erste-Hilfe-Ausrüstung.
Diese Prüfungen unterscheiden sich von produktionsbezogenen PMs, weil sie oft gesetzlich vorgeschriebene Frequenzen haben, die ohne Auswirkungen auf die Compliance nicht verschoben werden dürfen, und Aufzeichnungen für gesetzliche Aufbewahrungsfristen geführt werden müssen (typischerweise bis zu 10 Jahre für einige Prüftypen).
Das CMMS muss sicherheitskritische Prüfungen in den Berichten von operativen PMs unterscheiden, ISO‑45001‑Auditoren und Aufsichtsbehörden werden gezielt die Einhaltung der vorgeschriebenen Prüfintervalle überprüfen.
Die Erfassung von Zwischenfällen und Beinaheunfällen, die häufig in einem separaten EHS-System verwaltet wird, sollte mit CMMS-Anlagen verknüpfbar sein: Ein Vorfall an einer bestimmten Maschine sollte automatisch eine CMMS-Überprüfung der jüngsten Instandhaltungshistorie und der offenen Arbeitsaufträge für diese Anlage auslösen und so das Sicherheitsmanagementsystem mit dem Instandhaltungssystem verbinden.
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