Kluczowe wnioski
System CMMS to narzędzie, które umożliwia pomiar tego na dużą skalę, zobacz nasz przewodnik po wdrożeniu CMMS.
Czas pracy przy narzędziach to ułamek dostępnego czasu technika utrzymania ruchu spędzanego z narzędziami w ręku na rzeczywistym zadaniu. Wszystko inne, podróż do maszyny, oczekiwanie na pozwolenie lub zwolnienie urządzenia, pójście po część do magazynu, szukanie instrukcji czy historii pracy, obniża ten wskaźnik.
Gdy zakłady mierzą to uczciwie, wynik bywa uderzający: duża część dnia wykwalifikowanego, kosztownego technika idzie na wszystko poza naprawą. Sama robota stanowi mniejszość zmiany.
Żadne z tego nie jest winą technika. To luki w planowaniu i wsparciu.
Instynktem, gdy utrzymanie jest opóźnione, jest zatrudnienie większej liczby techników. Jednak jeśli czas pracy przy narzędziach jest niski, kupujesz dodatkowe, drogie godziny, które również będą przeznaczone na oczekiwanie i przemieszczanie się.
Zwiększenie czasu pracy przy narzędziach z jednej trzeciej do połowy dnia jest równoważne dodaniu etatów bez kosztu, ponieważ przekształcasz już opłacany czas w pracę produktywną. To jeden z najbardziej efektywnych wskaźników (KPI) utrzymania ruchu, właśnie dlatego, że ten marnotrawstwo jest niewidoczne, dopóki go się nie zmierzy.
Duża część utraconego czasu pracy przy narzędziach to poszukiwanie informacji i wymiana na temat części. Fabrico dostarcza technikowi zlecenie robocze wraz z historią maszyny, prawdopodobną przyczyną i kontekstem części w jednym miejscu, dzięki czemu zlecenie zaczyna się od informacji, zamiast od spaceru w celu dowiedzenia się, co się stało.
Ponieważ utrzymanie i zdarzenie OEE, które je wywołało, dzielą jedną platformę, technik przychodzi wiedząc, co maszyna robiła, gdy przestała działać. Fabrico jest zbudowane i hostowane w UE z uwzględnieniem lokalizacji danych oraz posiada certyfikat ISO 27001. Aby wyeliminować poszukiwania z dnia pracy techników, zarezerwuj demo .
Jako praktyczny kolejny krok porównaj wiodące opcje w naszym przewodniku po przystępnie cenionym oprogramowaniu CMMS.
Zespoły wdrażające to w praktyce często przeglądają nasz przegląd oprogramowania do zarządzania utrzymaniem ruchu.
Proporcja płatnego czasu technika utrzymania ruchu spędzanego faktycznie na wykonywaniu prac ręcznych, z narzędziami w ręku, a nie na podróżach, oczekiwaniu, pozyskiwaniu części czy szukaniu informacji. To miara tego, jak dobrze praca jest wspierana, a nie tego, jak ciężko technik pracuje.
Ponieważ większość utraconego czasu ma charakter strukturalny: podróże między maszynami a magazynem, oczekiwanie na dostęp lub pozwolenia, poszukiwanie części oraz szukanie instrukcji i historii. To luki w planowaniu i wsparciu, a nie problem z wysiłkiem.
Planuj i harmonogramuj zadania tak, aby części, narzędzia i dostęp były zapewnione przed rozpoczęciem przez technika; kompletuj części; zapewnij mobilny dostęp do zleceń i historii maszyn; sekwencjonuj prace, by ograniczyć podróże. Zyski wynikają z usunięcia oczekiwania, a nie z przyspieszania pracy.
Najpierw sprawdź czas pracy przy narzędziach. Jeśli jest niski, nowi technicy również spędzą dużą część czasu na oczekiwaniu i przemieszczaniu się. Zwiększenie czasu pracy przy narzędziach przekształca godziny, które już opłacasz, w pracę produktywną, często stanowiąc tańsze rozwiązanie niż zwiększanie etatów.
Zaloguj
Blog
