Menu
Диаграма SIPOC: Определете обхвата на всеки процес, преди да го подобрите.

Диаграма SIPOC: Определете обхвата на всеки процес, преди да го подобрите.

Диаграма SIPOC картографира доставчици, входове, процес, изходи и клиенти на една страница, за да определи обхвата на процеса преди да го подобрите. Научете петте колони, разгледайте един работен пример и как SIPOC подпомага DMAIC, плановете за контрол и SPC.
Диаграма SIPOC: Определете обхвата на всеки процес, преди да го подобрите.

Диаграмата SIPOC е едностранична карта на процес, която посочва неговите доставчици, входове, стъпки на процеса, изходи и клиенти, така че екипът да се съгласи за обхвата преди да вложи усилия в подобряването му.

Името е акроним, който се чете отляво надясно, а инструментът служи да отговори на една измамно трудна въпрос в началото на всеки проект за подобрение: за кой процес всъщност говорим и къде той започва и свършва? SIPOC насилва това съгласие върху един лист, преди мненията, събирането на данни или промените да се натрупат.

Какво означава всяка колона

  • Доставчици: всеки, който предоставя входовете, външен доставчик, предшестващ отдел или машина.
  • Входове: материалите, информацията и ресурсите, които процесът използва (суровини, работна поръчка, зададена стойност).
  • Процес: самата трансформация, обобщена в четири до седем основни стъпки, а не подробна блок-схема.
  • Изходи: продуктите, услугите или информацията, които процесът произвежда.
  • Клиенти: всеки, който получава изходите, вътрешен или външен.

Дисциплината е в обобщението. Ако колоната Процес изисква двадесет стъпки, обхватът ви е твърде широк и проектът ще се разконцентрира. Пет стъпки поддържат границите ясни.

Пример: линия за прахово боядисване

Да предположим, че завод иска да намали преработките на линия за прахово боядисване. SIPOC не позволява на екипа да се опитва да реши всичко наведнъж:

  • Доставчици: доставчик на стоманени детайли, доставчик на прах, система за сгъстен въздух, планиращият смяната.
  • Входове: необработени детайли, партида прах, зададена стойност на фурната за втвърдяване, настройка на скоростта на линията, дневното разписание.
  • Процес: (1) закачване на детайлите, (2) предтретиране и почистване, (3) нанасяне на праха, (4) втвърдяване във фурната, (5) инспекция и разтоварване.
  • Изходи: боядисани детайли, отпадъци/бракувани детайли, детайли за преработка, записи за температурата на втвърдяване.
  • Клиенти: сглобителният отдел по-надолу в потока и в крайна сметка крайният клиент.

За петнадесет минути екипът може да види, че „намаляване на преработките“ всъщност означава контролиране на стъпки 3 и 4, че температурата на втвърдяване и скоростта на линията са входовете, които си струва да се наблюдават, и че сглобителният отдел е вътрешният клиент, чиито оплаквания определят дефект. Тази яснота струва повече от седмица разпиляни срещи.

Къде стои SIPOC в проект за подобрение

SIPOC е инструмент от фазата на дефиниране. В DMAIC проект обикновено е първият артефакт, който екипът създава, защото не можете да измервате, анализирате или подобрявате процес, чиито граници никой не е съгласувал.

След като обхватът е фиксиран, изходите и клиентите, посочени в SIPOC, ви казват какво да измервате, а входовете, кои процесни променливи да изследвате. Оттам естествените следващи стъпки са Парето анализ на дефектите, които интересуват клиента, и в крайна сметка план за контрол , който уточнява как всеки критичен вход се следи.

SIPOC срещу процесна карта

Понякога хората бъркат SIPOC с подробна процесна карта или карта на стойностния поток. Разликата е в нивото на детайлност. SIPOC е умишлено на високо ниво: показва процеса в пет или шест стъпки и, което е решаващо, добавя контекста на доставчика и клиента, който обикновена блок-схема пропуска.

Подробна процесна карта идва по-късно, след като SIPOC е потвърдил, че всички подобряват един и същи процес. Мислете за SIPOC като за таблицата със съдържание, а за процесната карта, като за глава от книгата.

Къде се вписва Fabrico: измерване на реалните входове и изходи

SIPOC е упражнение с хартия и бяла дъска и Fabrico не рисува диаграмата вместо вас. Това, което Fabrico прави, е да направи колоните Входове и Изходи реални с данни в реално време вместо с предположения.

След като вашият SIPOC е назовал процесните променливи, които имат значение, Fabrico ги улавя: неговият мониторинг на OEE и производство в реално време проследява истинския изход и загубите, скрити в него, включително и на машини без PLC чрез наблюдение с компютърно зрение

а също така записва степента на брака , така че изходите „преработки“ и „брак“ в диаграмата ви да станат измерени числа.

От страната на доставчиците и поддръжката, неговият CMMS проследява заявки за работа, активи и резервни части, така че състоянието на оборудването, което захранва вашия процес, да бъде част от един и същ запис. SIPOC решава какво да се наблюдава; Fabrico ви дава честните данни, които показват дали процесът се държи правилно.

Чести грешки при SIPOC

Екипите подкопават SIPOC по няколко предсказуеми начина. Пишат колоната Процес като двадесетстъпкова блок-схема, което обезсмисля целта. Бъркат доставчици с клиенти или посочват един и същ отдел и в двете колони, без да забележат обратната връзка. Пропускат колоната Клиенти изцяло и губят представа кой дефинира качеството.

И третират диаграмата като документ за прибиранe в архива, вместо като живо споразумение, което да се преглежда, когато обхватът на проекта се промени. Ако се запази проста и актуална, SIPOC е едни от най-възвращаемите петнадесет минути, които един проект може да инвестира.

Често задавани въпроси

Кога трябва да създам SIPOC?

Създайте го в самото начало на проект за подобрение, преди да събирате данни или да предлагате промени. Неговата роля е да приведе екипа в съгласие относно обхвата и границите, затова принадлежи към фазата на дефиниране, преди подробното картографиране на процеса или анализа на първопричините.

Колко подробна трябва да бъде колоната Процес?

Ограничете я до приблизително четири до седем основни стъпки. Ако започнете да пишете повече, вероятно обхватът ви е твърде широк и трябва да се стесни. Подробностите принадлежат на отделна процесна карта, изградена по-късно, а не в самия SIPOC.

Създава ли Fabrico диаграми SIPOC?

Не. SIPOC е фасилитирано екипно упражнение, което се прави на бяла дъска или в таблица. Fabrico е платформа за мониторинг на OEE в реално време и CMMS, така че ролята ѝ е да измерва входовете, изходите и състоянието на оборудването, които вашият SIPOC идентифицира, превръщайки предположенията в диаграмата в проверени производствени данни.

Готови ли сте да превърнете входовете и изходите в своя SIPOC в живи, надеждни числа? Запазете демонстрация на Fabrico и вижте как OEE в реално време, данните за брака и данните от машините стават основата, на която се базират вашите проекти за подобрение.

Последно от блога

Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките