Kluczowe wnioski
Krótka odpowiedź: Czas cyklu i czas realizacji mierzą dwa różne „zegary”. Czas cyklu jest wewnętrzny: ile czasu faktycznie zajmuje wytworzenie jednej jednostki w danym kroku lub na całej linii.
Czas realizacji jest zewnętrzny: jak długo klient czeka od złożenia zamówienia do otrzymania gotowego produktu.
Kluczowe jest to, że czas realizacji obejmuje czas cyklu, ale zwykle dominuje nad nim wszystko, co dzieje się wokół, kolejki, tworzenie partii, transport i oczekiwanie.
Krótki czas cyklu ukryty w długim czasie realizacji to jeden z najczęstszych sygnałów marnotrawstwa procesowego. Dla szerszego spojrzenia na system zobacz OEE dla produkcji.
Czas cyklu to czas potrzebny na ukończenie jednej jednostki w danym procesie, od rozpoczęcia jednej sztuki do rozpoczęcia następnej, lub w całej linii, czyli tempo, w jakim pojawiają się gotowe jednostki.
Jest to miara wewnętrzna, skoncentrowana na produkcji: pokazuje, jak szybko samo wykonanie pracy przebiega, gdy praca faktycznie się odbywa.
Czas cyklu to to, co optymalizujesz, gdy wyważasz linię, usuwasz wąskie gardło na stanowisku lub porównujesz maszynę z jej nominalną prędkością.
Nie mówi jednak nic o tym, jak długo jednostka czekała w kolejce, zanim nadeszła jej kolej, dlatego sam czas cyklu może wyglądać świetnie, a klienci i tak zbyt długo czekać.
Czas realizacji to całkowity upływ czasu od zgłoszenia klienta do dostawy gotowego produktu.
To zegar, którego doświadcza klient, i obejmuje wszystko: przetwarzanie zamówienia, dostępność materiałów, kolejki przed każdym krokiem, samą produkcję, przemieszczanie między krokami, opóźnienia związane z partiowaniem, kontrolę jakości i wysyłkę.
Ponieważ obejmuje całe oczekiwanie, czas realizacji jest zwykle znacznie dłuższy niż suma czasów cyklu, często rząd wielkości dłuższy.
Czas realizacji to szczera miara reaktywności; to on decyduje, czy możesz obiecać klientowi dwa dni, czy dwa tygodnie, niezależnie od tego, jak szybko działa pojedyncza maszyna.
Przestrzeń między krótkim czasem cyklu a długim czasem realizacji to miejsce, gdzie ukrywa się marnotrawstwo.
Jeśli jednostka wymaga kilku minut faktycznego przetwarzania, ale dni, zanim dotrze do klienta, różnica to prawie wyłącznie czynności niewartości dodanej, oczekiwanie w kolejkach, czekanie na zapełnienie partii, oczekiwanie na zwolnienie kolejnego kroku.
Dlatego skupianie się wyłącznie na czasie cyklu może wprowadzać w błąd: przyspieszenie maszyny, która i tak jest szybka, nic nie da, jeśli jednostka potem czeka dwa dni w kolejce.
Największe skrócenia czasu realizacji zwykle nie wynikają z szybszego przetwarzania, lecz z usuwania oczekiwania między krokami, właśnie na to celują systemy typu pull i usprawnienia przepływu.
Część wymaga czterech operacji o czasach cyklu 2, 3, 2 i 3 minut, czyli łącznie dziesięć minut przetwarzania. Mimo to zmierzony czas realizacji od zamówienia do dostawy wynosi trzy dni. Gdzie poszedł czas?
Część czekała w kolejce przed każdym stanowiskiem, siedziała w partii, dopóki nie zgromadziło się dwadzieścia sztuk, i czekała przez noc na następną zmianę. Całkowite przetwarzanie: dziesięć minut. Całkowite oczekiwanie: prawie trzy dni.
Gonienie czasów cyklu, odjęcie minuty od drugiej operacji, prawie nie zmieni czasu realizacji. Zmniejszenie wielkości partii i kolejek międzyoperacyjnych natomiast może skrócić czas realizacji z dni do godzin.
Matematyka wskazuje prosto na oczekiwanie, nie na pracę.
Skup się na czasie cyklu, gdy ograniczeniem jest rzeczywiście prędkość przetwarzania danego kroku, prawdziwe wąskie gardło pracujące na pełnych obrotach lub maszyna pracująca znacznie poniżej swojej nominalnej wydajności. To miejsce, gdzie szybsze przetwarzanie bezpośrednio zwiększa output.
Skup się na czasie realizacji, gdy klienci czekają dłużej, niż uzasadnia sama praca, co zdarza się najczęściej. Skrócenie czasu realizacji oznacza atak na oczekiwanie: mniejsze partie, mniej kolejek, lepszy przepływ, uzupełnianie pull.
Oba są powiązane, czas cyklu jest jednym ze składników czasu realizacji, ale wymagają różnych działań, a mylenie ich kieruje wysiłki poprawy we złe miejsce.
Czas cyklu jest bezpośrednio wpleciony w OEE: współczynnik wydajności porównuje rzeczywisty czas cyklu z idealnym, więc wolne cykle i mikroprzestoje ujawniają się jako utrata wydajności.
Czas realizacji leży poza OEE, obejmuje oczekiwanie między krokami, którego OEE nie widzi, dlatego obie metryki się uzupełniają.
Lina może mieć dobre OEE, podczas gdy czas realizacji pozostaje słaby, ponieważ prace stoją w kolejkach między w przeciwnym razie wydajnymi stanowiskami.
Czytanie OEE dla efektywności przetwarzania i czasu realizacji dla przepływu daje pełniejszy obraz niż każda z metryk osobno i łączy się z perspektywą strat w sześć dużych strat vs siedem marnotrawstw.
Fabrico mierzy bezpośrednio czas cyklu i straty wydajności wokół niego, rzeczywisty vs idealny takt, mikroprzestoje, spadki prędkości, dzięki czemu widzisz, gdzie przetwarzanie jest wolniejsze niż powinno.
Ujawniając, gdzie czas jest faktycznie tracony na maszynie, a gdzie jednostki po prostu czekają, pomaga zespołom odróżnić problem czasu cyklu od problemu przepływu i ukierunkować poprawy we właściwe miejsce.
Zarezerwuj demo, aby zobaczyć swoje rzeczywiste czasy cyklu i straty wydajności na działającym sprzęcie.
Czas cyklu to, ile trwa wytworzenie jednej jednostki w procesie lub na linii, miara wewnętrzna. Czas realizacji to całkowity czas od zgłoszenia klienta do dostawy, miara zewnętrzna, która obejmuje czas cyklu oraz całe oczekiwanie, kolejki i przemieszczenia wokół niego.
Prawie zawsze i zwykle o znaczną różnicę. Czas realizacji obejmuje faktyczne przetwarzanie (czas cyklu) oraz wszystkie czynności niewartości dodanej związane z oczekiwaniem między i wokół kroków, które zazwyczaj dominują całość.
Bo większość upływającego czasu to oczekiwanie, nie praca, jednostki siedzą w kolejkach, czekają na zapełnienie partii lub na zwolnienie następnego kroku czy zmiany. Zmniejszenie wielkości partii i kolejek międzyoperacyjnych zwykle skraca czas realizacji znacznie bardziej niż przyspieszanie przetwarzania.
Skup się na czasie cyklu, gdy krok przetwarzania jest rzeczywistym ograniczeniem. Skup się na czasie realizacji, gdy klienci czekają dłużej, niż uzasadnia sama praca, to częste i rozwiązuje się zwalczając oczekiwanie, a nie przyspieszając przetwarzanie.
Czas cyklu napędza współczynnik wydajności OEE, który porównuje rzeczywisty czas cyklu z idealnym. Czas realizacji leży poza OEE, ponieważ obejmuje oczekiwanie między krokami, co sprawia, że obie metryki się uzupełniają.
Zaloguj
Blog
