Комплектоване за поддръжка е практиката да се събират и предварително подреждат всички неща, от които една задача по поддръжка се нуждае (резервни части, консумативи, специални инструменти, документи) в един подготвен комплект преди работната поръчка да е планирана да започне, така че техникът да отиде до мястото веднъж и да работи, вместо да търси материали.
Това е един от най-ефективните навици в планирането на поддръжката, защото атакува най-големия скрит губещ време в повечето отдели за поддръжка: търсене и чакане.
Отдел с 12 техници изпълнява 60 планирани работни поръчки месечно. Изследвания на времето (и повечето публикувани оценки) поставят търсенето на части, инструменти и информация между 30 и 60 минути на задача в операция без комплекти; приемете измерени 45 минути. Това са 45 часа месечно квалифициран труд, изразходван за ходене и търсене.
Комплектоването на същите задачи намалява времето за издирване до около 10 минути (събиране на комплекта, потвърждаване на съдържанието): 10 часа, възстановявайки 35 часа труд на техници всеки месец, приблизително една пета от един служител на пълен работен ден, без да се наема никого.
Печалбата се вижда директно във wrench time и се натрупва: задачите започват по график, така че самият график остава достоверен.
Комплектоването зависи от предварителното познаване на работата, затова принадлежи към планираните работи: рутини за превантивна поддръжка , планирани корективни задачи и дейности при спиране. Аварийните повреди не могат да бъдат комплектовани, което е още един тих аргумент за преместване на съотношението от реактивни към планирани типове работни поръчки .
Много обекти започват, като комплектоват своите повтарящи се маршрути за превантивна поддръжка, където съдържанието на комплекта се повтаря всеки цикъл и може да бъде шаблонирано веднъж.
Комплект, в който липсва едно уплътнение, се проваля точно в момента, който трябваше да предотврати.
Затова комплектоването се гради върху дисциплинирано управление на резервните части : точни наличности на място, правилни места за съхранение, надеждни точки за повторно поръчване и чист MRO каталог, така че планиращият да намери правилния номер на частта от първия път.
Обекти с лоши инвентарни записи обикновено първо оправят точността за обхвата на китираните артикули, а след това разширяват.
На хартия комплектоването се дави в списъци. В CMMS списъкът с части е в работната поръчка, наличностите се резервират при планирането на задачата и складът подбира артикулите от системата вместо от ръкописна бележка; нашето ръководство за автоматизиране на комплектоването за поддръжка с CMMS описва настройката стъпка по стъпка.
CMMS на Fabrico свързва работните поръчки, списъците с части на активите и запасите от резервни части, така че планиращите да виждат наличността на части при разписване на графика, а техниците да получават пълни комплекти вместо изненади.
Повтарящи се маршрути за превантивна поддръжка със стабилни списъци с части. Те се повтарят, така че едно шаблонно определение на комплекта се изплаща всеки цикъл, а материалните им нужди са достатъчно предвидими, за да се резервират наличности надеждно.
Обикновено персоналът на склада подбира и подрежда комплектите от списъка с части в работната поръчка, изготвен от планиращия. Задължаването на техниците да си правят сами комплектите възпроизвежда проблема с търсенето, който комплектоването цели да премахне, въпреки че обратната връзка от техниците трябва непрекъснато да подобрява съдържанието на комплектите.
Достатъчно рано, за да се разрешат недостици преди планираната дата, но достатъчно кратко, за да не стоят комплектите в опашка седмици: няколко дни до една седмица предварително е честа цел, като частите се резервират при насрочването и се подбират близо до изпълнението.
Вижте работните поръчки, списъците с части и нивата на наличностите в една система. Запазете демонстрация на Fabrico.