Производството на водородни горивни клетки и електролизатори съчетава прецизни монтажни процеси със строги изисквания за безопасност и качество. Интегрираната OEE+CMMS решава основното предизвикателство в управлението на производството: свързва данните за производителността и добива (OEE) на монтажната линия със записите за калибриране и поддръжка на оборудването (CMMS), които гарантират качеството на сглобяването.
В разрастваща се водородна производствена операция, която бързо добавя производствени линии, интегрираното внедряване позволява всяка нова линия да наследява мониторинга на OEE и графиците за превантивна поддръжка (PM) в CMMS едновременно от конфигурирани шаблони, по-бързо, отколкото внедряването на две отделни системи и конфигурирането на интеграция между тях.
Добивът при сглобяване на стекове, процентът от стековете на горивни клетки, които преминават електрическо тестване, е основната OEE метрика за качество, а свързването на данните за добива с поддържащите действия по инструментите за сглобяване идентифицира коренните причини, свързани с поддръжката, за загуба на добив по-бързо отколкото анализът в отделни системи.
Производствените предприятия за водородни горивни клетки работят с водороден газ в изпитвателни операции, което създава изисквания за безопасност, които CMMS трябва да поддържа чрез работни потоци за разрешения за работа.
Интегрираната система OEE+CMMS, която свързва статуса на производството (OEE) с одобрението на разрешенията за безопасна работа (CMMS), гарантира, че работите по поддръжка на изпитвателните системи за водород не могат да бъдат одобрени, докато производствената система е в небезопасно състояние.
Управлението на калибрирането на инструментите за въртящ момент, критично за целостта на сглобките на стековете, печели от интеграция с OEE записи за сглобяване: когато инструмент за въртящ момент се окаже излязъл от калибровка, интегрираната система идентифицира кои сглобки на стекове са произведени в периода на некалибрираност въз основа на производствените записи в OEE
позволявайки целенасочено разследване на качеството на продукта вместо широкообхватно изтегляне. Тази възможност за проследимост е от съществено значение за производителите на горивни клетки, които доставят на автомобилни OEM с изисквания за входящо качество.
Производителите на водород, които оценяват интегрирано OEE+CMMS, трябва да приоритизират: бърза конфигурация на линии за мащабиране на производството, интеграция на работния процес за разрешения за безопасност в зони за боравене с водород, управление на калибрирането на инструменти за въртящ момент с проследимост в производството и хостинг на данни в съответствие с изискванията на ЕС или на отделни държави за държавно субсидирани програми с изисквания за суверенитет на данните.
Fabrico предоставя интегрирано OEE и CMMS с проследимост на калибрирането и възможности за работни процеси по безопасност, пригодени за производствени среди за водород.
За производителите в Германия, Нидерландия и Южна Корея, основните пазари за растеж на нови (greenfield) производствени мощности за водород, съответствието с Общия регламент за защита на данните (GDPR) на ЕС и интерфейсите за оператори на местния език са базови изисквания, които Fabrico покрива по подразбиране.
Вход
Блог
