OEE софтуер за асемблиращи линии е специализирана дигитална платформа за изпълнение. Тя се свързва native към програмируемите контролери на синхронизирани, многостанционни производствени линии. Софтуерът проследява точните времена на цикъл, скорости на лентата и спазването на такт. Той изцяло замества ръчните дневници за престой, като автоматично пуска работна заявка, когато станция страда от микро престой или роботен фолт.
В дискретното производство асемблиращата линия работи като един организъм. Ако финансовият директор одобри автоматизирана линия за милиони, той очаква тя да удари такта си идеално. Но бързата работа на една станция не е равна на добра работа на линията. Ако станция 4 чака части шейсет процента от смяната, защото станция 3 има микро престои, цялата инвестиция се обезсмисля.
Системата следи в реално време точните брой цикли, фолтове на сензори и скорости на линията. Когато конкретна станция падне в производителност заради повторни микро престои, Fabrico изобщо не разчита на човешко докладване. Софтуерът автоматично пуска Condition-Directed работна заявка за инспекция на пневматичния грипър, преди цялата лента да остане без работа.
Диагностиката на механичен фолт на многостъпална бърза лента физически е невъзможна за човешкото око. Ако роботът не успее да захване правилно детайл, целият следващ процес спира моментално. Fabrico е вашият визуален разузнавач чрез Computer Vision модула. Inefficiencies Zoom-In записва HD повторение точно в момента, в който роботът се е сблъскал или детайлът е заседнал.
Инженерите по непрекъснато подобрение гледат записа от мобилно устройство директно на пода в завода и идентифицират грешка в програмата или мрежата за защита, без да рискуват излизане до високоскоростната зона.
Самостоятелните OEE инструменти спират на наблюдението: засичат, че станция се забавя, но за самата механична поправка трябва ръчно да влезете в отделна платформа за поддръжка и оттам да диспечирате техник.
SAP MII дава върховен слой финансово управление на огромни мултинационални производствени конгломерати, но критичният му недостатък е изпълнението на бързия производствен под. Потребителският интерфейс е твърд и силно зависим от десктоп терминали. Индустриален инженер на хаотична смяна не може лесно да регистрира критичен сензорен фолт на мобилно устройство в SAP. Без native Computer Vision и без гъвкаво мобилно изживяване, SAP оставя инженерния екип сляп за обективната механична истина.
Native PLC проследяване на такт време. Не можете да управлявате скъпа прогресивна асемблираща линия само на база ръчни записи на дъска. OEE софтуерът трябва да се свърже директно с машинните контролери, за да поглъща native данни за цикъл и спазване на такт. Така инженерите знаят кога точно станция започва да излиза от толеранс.
Computer Vision за диагностика на сблъсъци. Изпращането на ръководител да гледа час високоскоростна лента, за да диагностицира микро престой, е чиста загуба на време. Модерна платформа за производителност трябва да използва камери, които да хванат физическата реалност в зоната на сглобяване. Когато видео повторение на сблъсък се прикачи към дигиталната работна заявка, екипът ви знае какво точно да поправи още преди да е стигнал до машината.
Вход
Блог
