Политика за поддържане на резервни части: Как да решите кои да държите на склад и кои да купувате при необходимост

Ключови изводи

• Политика за запас: рамка за вземане на решения кои части да се запасват, в какво количество и кога да се презаписват.
• Входни данни: критичност на оборудването, време за доставка на частта, честота на повреди, цена на частта, надеждност на доставчика.
• Критични части за критични активи с дълго време за доставка: винаги да се запасват.
• Евтини части с кратко време за доставка и ниска критичност: купуват се при нужда.
• Повечето заводи презапасяват ниско-стойностни артикули и не запасват достатъчно малкото критични части с дълго време за доставка, които всъщност предизвикват престой.

Кратък отговор: Политиката за съхранение на резервни части е набор от правила, които решават кои части да се запасват, в какво количество и кога да се презаписват. Входни данни: критичност на оборудването, време за доставка от доставчика, честота на повреди, цена на частта.

Типичната грешка в много предприятия: презапасяване на ниско-стойностни артикули и недозапасяване на малкото критични части с дълго време за доставка, които всъщност причиняват престой. Ясна политика, основана на критичност x време за доставка, решава това. Вижте също Критичност на резервните части спрямо скоростта .

Какво решава една политика за запаси

За всяка част:

• Запасваме ли я? (Да / Не)
• Колко? (Точка за повторна поръчка, целево ниво на запасите)
• Къде? (Централен склад, до линията, на няколко обекта)
• Кога да поръчаме? (Тригер за точка на повторна поръчка, време за доставка на доставчика)
• Кой отговаря за нея? (Поддръжка, снабдяване, управлявано от доставчика)

Без политика решенията са импровизирани, запасите се разминават и на рафта остават грешните части.

Матрицата критичност x време за доставка

Нанесете всяка част по два оста:

• Вертикална: критичност на оборудването. Висока = използва се на критично оборудване. Ниска = използва се на стандартно или некритично оборудване.
• Хоризонтална: време за доставка от доставчика. Дълго = седмици или месеци. Кратко = дни.

Излизат четири квадранта:

1. Висока критичност / Дълго време за доставка: винаги запас. Няколко резервни бройки, ако частта е уникална или доставчикът е ненадежден.
2. Висока критичност / Кратко време за доставка: запасвайте минимум. Презаказвайте при консумация.
3. Ниска критичност / Дълго време за доставка: запасете по една бройка, ако цената е разумна. Купувайте при нужда, ако е скъпа.
4. Ниска критичност / Кратко време за доставка: поръчвайте при нужда. Не запасвайте.

Чести грешки при запасяване

1. Запасяване на това, което е лесно да се запасва. Малки евтини части, които са лесни за поръчване, се запасват. Критични скъпи части с дълъг срок на доставка се пропускат. Инвентарът изглежда наред; реалността е крехка.

2. Липса на данни за време за доставка. Без знание за време за доставка на частите, решенията за запасяване са предположения.

3. Липса на критичност за частите. Частите се запасват по познатост, а не по критичност на оборудването.

4. Наследяване на остарял запас. Частите стоят на рафта от 10 години. Защо? Никой не знае. Някои са все още релевантни; много не са.

5. Липса на мин-макс или точка на повторна поръчка. Има запасяване, но няма дисциплина за презапасяване. Частите падат до нула преди поръчка.

Как да определите точки за повторна поръчка

Базова формула:

Точка за повторна поръчка = (Време за доставка x средна консумация) + Буферен запас

Буферният запас отчита вариабилността на потреблението и надеждността на доставчика. За критични части буферният запас е значим. За некритични части с кратък срок на доставка буферът е минимален.

Системи с две кутии за бързо движещи се части

За части, които се консумират редовно:

• Две физически кутии (или виртуални разделения) с равно количество.
• Използвайте кутия А докато се изпразни; преминете към кутия Б.
• Изпразнената кутия А задейства презаписване.
• Новият запас попълва кутия А; кутия Б продължава да се използва.

Просто, визуално, трудно за забравяне. Работи добре за закрепващи елементи, смазочни материали, филтри и общи консумативи.

Инвентар, управляван от доставчика за високоволумените части

За части, където доставчикът познава вашата консумация:

• Доставчикът управлява запаса на вашия обект.
• Доставчикът презапълва на база сигнали за консумация.
• Плащате при консумация, а не при получаване.

VMI работи добре за високоволуменни стандартни части (включвания, ремъци, филтри). Не работи за еднократни критични резервни части.

Цената на грешката

Недостатъчно запасяване на критични части с дълго време за доставка: когато частта се повреди, оборудването е спряло с седмици. Загубите от производство могат да надхвърлят спестяванията от запасите с 10 или 100 пъти.

Презапасяване на ниско-стойностни части: работен капитал е обвързан, риск от остаряване на запасите, заемане на складово пространство. Реална цена, но рядко катастрофална.

Асиметрията: липсата на критична част е много по-скъпа от презапасяването на некритична. Политиката трябва да отразява това.

Чести грешки

1. Оборот на запасите като единствения метрик. Оптимизирането за оборот води до недозапасяване на критични части.

2. Липса на периодичен преглед. Запасите деградират, ако не се преглеждат ежегодно.

3. Разрастване на видовете части. Добавяне на части без политика. Запасите растат; полезното покритие не се увеличава.

4. Липса на стандартизация. Няколко типа на един и същ компонент (напр. 6 марки болтове M8). Стандартизирайте, след това запасвайте по-малко SKU-та.

Как модерен CMMS подпомага политиката за запаси

Модерен CMMS:

• Записва консумацията на част по оборудване.
• Проследява време за доставка на доставчика за всяка част.
• Изчислява динамично точки за повторна поръчка.
• Задейства автоматични презаписи.
• Показва части, които наближават точката на повторна поръчка.
• Отчита стойността на инвентара спрямо покритието на критичността.

CMMS на Fabrico поддържа политика за запасяване на базата критичност x време за доставка, системи с две кутии, динамични точки за повторна поръчка и отчети за стойността на инвентара спрямо покритието на критичността.

Вижте как Fabrico улавя това автоматично, разгледайте OEE за производство или заявете демо.

Свързани материали

• Критичност на резервните части спрямо скоростта

Често задавани въпроси

Колко често трябва да преглеждам политиката за запаси?

Годишно, плюс след значителни промени в оборудването или доставчиците.

Трябва ли да запасявам OEM части или следпазарни?

Критични активи: OEM. Стандартни активи: следпазарни, ако надеждността е сравнима. Смесен подход е често срещан.

Какъв оборот на запасите е здравословен?

Много зависи от микса на частите. Общият оборот на запасите от 2, 4 пъти годишно е типичен; високостоимостните резерви могат да стоят години.

Как да аргументирам високостойностна резервна част за критично оборудване?

Сравнете цената на резервната част с цената на един ден престой. Резервната част обикновено печели с порядъци на стойности.

Дали консигнационният инвентар е същото като VMI?

Свързани понятия. Консигнация означава, че доставчикът притежава запаса, докато не го използвате. VMI означава, че доставчикът управлява презапасяването. Често се комбинират.