TEEP: Обяснение на общата ефективна производителност на оборудването

Основни изводи

• TEEP (Обща ефективна производителност на оборудването) измерва ефективността на оборудването спрямо цялото календарно време, включително часовете, в които заводът не е бил планиран да работи. OEE измерва ефективността само по време на планираното време.
• Формулата е проста: TEEP = OEE x коефициент на използване, където коефициентът на използване е дялът от общото календарно време, през което оборудването е било планирано да работи.
• TEEP отговаря на различен въпрос от OEE. OEE пита „колко добре работихме, когато работехме?“ TEEP пита „колко от нашия общ капацитет всъщност използваме?“
• Използвайте TEEP за решения за капацитет и инвестиции, не за ежедневното управление на производствения цех. Нисък TEEP при висок OEE често означава, че можете да посрещнете повече търсене чрез допълнително планиране на смени, преди да купувате още машина.

Какво е TEEP

TEEP разширява идеята за OEE към целия календар. Докато OEE разглежда само времето, когато сте планирали производството, TEEP разглежда всеки час, през който оборудването физически е съществувало: нощни смени, уикенди, непланирани смени и периоди на простой включени. Той ви казва каква част от теоретичния максимум (24 часа на ден, 7 дни в седмицата, с пълна скорост и идеално качество) всъщност улавяте.

Това прави TEEP груба, но честна числена стойност за капацитета. Машина, работеща на три смени с 85% OEE, изглежда отлично по OEE, но ако седи неизползвана всеки уикенд, нейният TEEP разкрива голям резерв от неизползван капацитет.

TEEP спрямо OEE

Двете са допълващи се, не конкуриращи се. Разликата е в основата на времето:

• OEE = Наличност x Производителност x Качество, измервани през планираното производствено време. Това е оперативен показател за това колко добре работи линията, докато трябва да работи.
• TEEP = OEE x коефициент на използване, измерван спрямо цялото календарно време. Това е стратегически показател за това колко от общия ви капацитет използвате.

Пълното изложение за OEE за производството покрива OEE страната изцяло, а производствените KPI показват къде и двете седят сред другите метрики.

Работен пример

Вземете линия за една седмица (168 календарни часа). Тя е планирана за две смени, пет дни: 80 часа. През тези 80 часа работи при 80% OEE. Коефициентът на използване е 80 / 168 = 48%. Следователно TEEP = 80% x 48% = около 38%.

OEE от 80% казва, че линията работи добре когато е планирана. TEEP от 38% казва, че почти две трети от календара е неизползван. Ако търсенето се увеличи, добавянето на трета смяна вероятно е по-евтино от закупуването на втора машина, и именно стойността на TEEP прави това видимо.

Кога да използвате TEEP

• Планиране на капацитет. Преди да одобрите капиталови разходи за ново оборудване, проверете TEEP. Свободният календарен капацитет е по-евтин за използване, отколкото за купуване.
• Инвестиционни аргументи. Искане за капекс за добавяне на машина е по-силно или по-слабо в зависимост от това дали съществуващият TEEP показва резервен капацитет.
• Решения при тесни места. При оборудване, което е тясно място, нисък TEEP насочва към корекции в разписанието преди инженерни решения. Вижте просто време спрямо активно време за страната на наличността.

Чести грешки

• Използване на TEEP за ежедневно управление. Това е показател за капацитет. Натискът върху операторите въз основа на TEEP ги наказва за решения за планиране, които те не контролират. OEE е числото за нивото на цеха.
• Бъркане на нисък TEEP с лошо представяне. Линия може да има световно-класен OEE и нисък TEEP просто защото търсенето не изисква повече смени. Това не е проблем, това е избор.
• Игнориране на термина за използване. TEEP без честна стойност за коефициента на използване е просто OEE с излишни стъпки.

Как се вписва Fabrico

Fabrico измерва OEE от автоматично улавяни данни за производство и просто време и, тъй като проследява пълния календар на всеки актив, терминът за коефициент на използване, необходим за TEEP, идва от същия източник, а не от отделна електронна таблица.

Това означава, че OEE за цеха и TEEP за решения за капацитет и двете се базират на едни и същи надеждни данни. Fabrico е изградена и хоствана в ЕС с оглед на местонахождението на данните и е сертифицирана по ISO 27001. За да видите реалния си резервен капацитет, заявете демонстрация .

Свързано четиво

• OEE за производството
• Производствени KPI
• Анализ на производствените загуби
• Просто време спрямо активно време

За да превърнете това в решение за инструмент, вижте нашия преглед на най-добрите системи за мониторинг на производството.

Често задавани въпроси

Каква е разликата между OEE и TEEP?

OEE измерва колко ефективно оборудването работи по време на планираното производствено време. TEEP измерва ефективността спрямо цялото календарно време, включително непланираните часове, като умножава OEE по коефициента на използване. OEE е оперативен; TEEP е за използването на общия капацитет.

Каква е добра стойност за TEEP?

Няма универсална цел, защото TEEP зависи от това колко смени решите да използвате. Завод, който по дизайн работи една смяна, ще има нисък TEEP и това може да бъде напълно приемливо. Сравнявайте TEEP със собствената си тенденция и с търсенето, а не с външен ориентир.

Как се изчислява TEEP?

TEEP = OEE x коефициент на използване. Коефициентът на използване е планираното производствено време, разделено на цялото календарно време в периода. Така TEEP по същество е OEE, измерено спрямо пълния 24/7 календар, а не само спрямо планираните часове.

Кога трябва да използваме TEEP вместо OEE?

Използвайте TEEP за стратегически въпроси за капацитет и инвестиции („имаме ли резерв или трябва да купуваме?“). Използвайте OEE за ежедневното оперативно управление. Те отговарят на различни въпроси и работят най-добре заедно.