Menu
Запазете демо
MES за производство на готови ястия: къде да са поръчките, записите и данните от линията

MES за производство на готови ястия: къде да са поръчките, записите и данните от линията

Какво трябва MES да дава на завод за охладени готови ястия, кои записи остават в ERP и системите за качество и как да започнете с OEE на една линия за тави.
MES за производство на готови ястия: къде да са поръчките, записите и данните от линията

Накратко: MES за производство на готови ястия трябва да държи темпото на завод, който днес произвежда това, което търговските вериги са поръчали вчера, на линии за тави, чието темпо задават хората. Започнете с данните от линията и OEE на една линия за тави, а поръчките, рецептите, партидите и етикетите оставете в системите, които вече ги държат.

  • Кухнята готви и охлажда на партиди; линията за тави сглобява и опакова с екип на лентата за ръчно гарниране.
  • Поръчките, рецептите, записите за готвене и охлаждане, партидите и етикетите обикновено са в ERP, в система за качество или в система за етикетиране, а не в MES.
  • Обичайната празнина е на линията: защо линия 3 не е изпълнила плана, колко време е отнела всяка смяна на рецепта и дали днешните поръчки ще бъдат завършени.
  • Fabrico е лек MES: престои с причини, бройки, OEE и загуби в пари по линия и смяна. Планирането на производството е в пътната карта, без дата за пускане.

В завод за охладени готови ястия е 14:00 часа. Линия 3 е минала през четири рецепти от шест сутринта, а още две трябва да бъдат запечатани, поставени в картонен ръкав и кашонирани преди вечерните камиони. Плановикът иска да знае дали ще успеят. ERP системата ще разбере утре.

Тази страница е за ръководители на заводи и ръководители по непрекъснато подобрение в заводи за охладени и замразени готови ястия, които избират MES. За правилата за измерване на самата линия прочетете OEE в производството на готови ястия. Ние продаваме Fabrico, затова проверявайте казаното от нас като твърденията на всеки доставчик.

Какво трябва MES да дава на завод за готови ястия

Заводът за готови ястия има две половини, които работят по различен часовник.

  • Кухнята готви ориз, паста, сосове и белтъчни продукти на партиди, след което ги охлажда и съхранява. Нейният свят са рецептите, теглата, температурите в центъра на продукта, времената за охлаждане и партидите.
  • Линията за тави започва от отделителя на тави (denester), минава през дозаторите и лентата за ръчно гарниране до запечатващата машина, след това през проверката на теглото и металдетектора, поставянето на ръкав и кашонирането. Нейният свят са тавите в минута, смените на рецепти, броят хора в екипа и престоите.

Над двете стои цикълът на поръчките. Охладените ястия почти не оставят място за складов запас, затова много заводи произвеждат близо до поръчката: каквото търговската верига е заявила снощи, се произвежда днес, често по няколко рецепти на една линия.

Британската Chilled Food Association посочва, че производството на охладени храни в Обединеното кралство се извършва в 130 обекта и всяка година поставя на рафтовете над 15 000 различни храни. Тази цифра на браншовата организация обхваща всички охладени храни, не само готовите ястия, но показва колко широк е асортиментът.

Температурата добавя втори часовник. Насоките за температура на асоциацията посочват, че охладените храни са предназначени за съхранение при 8 °C или по-ниско, с цел 5 °C, а в Англия, Уелс и Северна Ирландия правилото за 8 °C обхваща съставките на всички етапи от преработката, с някои изключения. Компонентите, които чакат при спряла лента, също са на този часовник.

Кухнята трябва да работи правилно и да го докаже; линията за тави трябва да завърши днешните поръчки. Малко заводи управляват и двете в една система.

Функции на MES за готови ястия и къде обикновено се намира всяка

Моделът на MESA описва единадесет функции на MES. В завод за готови ястия те се превръщат в задачите по-долу. Прочетете първо дясната колона: за всеки ред трябва да има място, което работи още днес.

ФункцияКакво прави в завод за готови ястияКъде обикновено се намира
Прием на поръчки и дневен планПревръща поръчките на търговските вериги в производствен списък за всяка линияERP или инструмент за планиране
Рецепти и претеглянеРецепти на компонентите, тегла и настройки на дозаторитеКухненска система за рецепти и претегляне
Записи за готвене и охлажданеТемператури в центъра на продукта и времена за охлаждане в критичните контролни точкиСистема за качество или HACCP, регистратори на данни
Проследяване на партидиСвързва партидите на компонентите с готовите тавиФункциите за партиди в ERP или пълен MES
Етикети и срокове на годностПравилният ръкав, алергени и дата на всяка опаковкаСистема за етикетиране, свързана с ERP
Тегла и препълванеТеглата на тавите спрямо обявеното теглоСофтуер на контролната везна
Екип и часовеКой къде стои и за колко времеСистема за работно време, ръководителят на смяната
Данни от линията и OEEПрестои с причини, бройки, OEE по линия, смяна и рецептаЛек MES

Партиди. Продавате ли в САЩ? Правилото за проследимост на храните на FDA изисква фирмите, които произвеждат, преработват, опаковат или съхраняват храни от списъка, да пазят ключови данни за определени събития по проследяването и да ги предоставят на FDA до 24 часа след искане или в договорен срок. Списъкът на храните за проследяване включва охладени деликатесни салати, готови за консумация, например салата с паста, а правилото обхваща и храни, които съдържат храна от списъка като съставка, ако тази съставка остава в същата форма, например прясна. Конгресът е указал на FDA да не прилага правилото преди 20 юли 2028 г. Записите за партидите принадлежат на система, създадена за генеалогия; вижте нашия модел на данни за проследимост на партидите.

Тегла. Според британските правила за предварително опаковани стоки при системата на средното количество средното тегло не може да е под теглото на етикета, само малко опаковки могат да са с недостиг над допустимото отрицателно отклонение и нито една с повече от двойното му. За опаковки от 300 до 500 г това отклонение е 3%, тоест 12 г при ястие от 400 г. Дозаторите работят над 400 г, за да останат в рамките на правилата, а допълнителната храна е препълване. Теглата се намират в софтуера на контролната везна; вижте отхвърлените опаковки от контролната везна и качеството в OEE.

Само последният ред от таблицата е работа за лек MES. Нашето ръководство за лек MES показва пълното разделение, а картата по-долу добавя ролята на Fabrico.

Карта за MES в производството на готови ястия: дневният план е в ERP или в инструмент за планиране (пътна карта на Fabrico), рецептите, записите за готвене и охлаждане, партидите, етикетите и теглата на тавите са в собствените си системи (не във Fabrico), а престоите, бройките и OEE са в лек MES (Fabrico днес).
Шест задачи в завод за готови ястия, системата, която обикновено държи всяка от тях, и мястото на Fabrico.

Какво MES трябва да държи отделно на линия за готови ястия

Самите правила за загубите са в OEE в производството на готови ястия; MES трябва да държи отделно пет вида време.

Много кратки серии

Смените на рецепти и валидираните почиствания от алергени идват много пъти на ден, затова линията рядко достига OEE на специализирана линия; вижте справедливи цели за OEE при хранителни линии с голямо разнообразие.

Чакане на кухнята

MES трябва да има код за липса на подаване (starved) с кухнята като причина, за минутите, в които линията за тави чака компонент.

Темпо, зададено от екипа

Когато на лентата за гарниране не стигат хора, причина „непълен екип“ поддържа по-бавната работа видима като разход; вижте как OEE отчита липсващ оператор.

Запечатващата машина

Скъсвания на фолиото, дефекти в запечатването и задръствания в отделителя на тави се натрупват в много кратки престои; нашето ръководство за OEE на запечатващи машини за тави навлиза в детайлите на машината.

Късни промени в поръчките

Търговска верига увеличава поръчка по обяд или намалява друга и производственият списък се променя, докато линията работи. Връзката с ERP трябва да пренесе новото количество до екрана на линията, а произведените тави обратно към ERP, по рецепта. Ако данните от линията не могат да следват промяната, отчетът на смяната сравнява днешната продукция с вчерашния план.

Започнете с данните от линията и OEE на линията за тави

На линията за тави днешните поръчки се печелят или губят, а запечатващата машина и дозаторите обикновено имат PLC, от който могат да се четат данни. Започнете с една представителна линия за тави.

  • Точка на броене: запечатващата машина или най-бавната станция, ако темпото се задава от хора.
  • Рецепта за всяка серия: от ERP или избрана от оператора, така че скоростите и загубите да се виждат по рецепта.
  • Кодове за престои: смяна на рецепта, почистване от алергени, чакане на кухнята, непълен екип, повреда на запечатващата машина, проверка за безопасност на храните. Достатъчно кратки, за да се натиснат с ръкавици.
  • Ръчни станции: броене с камера или годни и бракувани тави, въведени на таблет, така че лентата за гарниране да не е сляпо петно.
  • Престои за безопасност на храните: кодирани и отчетени, никога съкращавани.
  • Загуби в пари: за да може едно 45-минутно почистване да се сравни с двадесет едноминутни задръствания.

Пример с изчисления: ще бъдат ли завършени днешните поръчки?

Примерни числа, не от реален завод. Линия 3 е линия за охладени ястия в тави с идеална скорост 50 тави в минута при стандартен екип от осем души. Работи от 06:00 до 21:30, с 30-минутна почивка във всяка половина на деня.

Денят на линия 3, 06:00 до 21:30Илюстративни, примерни данни06:00Рецепта A07:30Пренастройка, 20 мин07:50Рецепта B09:40Пренастройка, 20 мин10:30Рецепта C12:00Почистване от алергени, 35 мин12:35Рецепта D14:00Проверка: още 15 600 тави14:00Пренастройка, 15 мин14:15Рецепта E, 9 000 тави18:30Пълно алергенно почистване, 45 мин19:15Рецепта F, 6 600 тави21:30Краят: F изостава с 30 минПочивки в 10:00 и 17:00, по 30 минСутрешни пренастройки: 75 мин, норма 60
Илюстративни данни. Зеленото е работа, кехлибареното е пренастройка, червеното е проверката в 14:00 и планираният край. Редовете не са в мащаб.

Сутринта. От 06:00 до 14:00 планираното време е 450 минути. Три пренастройки отнеха 75 минути при норма 60: две 15-минутни смени на рецепта и 30-минутно почистване от алергени между две сходни рецепти. Линията произведе 15 000 годни тави.

  • OEE досега: 15 000 тави при 50 в минута са 300 минути идеална продукция, а 300 от 450 е 66,7%.
  • Темпо извън пренастройките: 15 000 тави за 375 минути са 40,0 годни тави в минута. Останалото са взели престоите, чакането на кухнята, непълният екип и бракът.

Следобедът. От 14:00 до 21:30 планираното време е 420 минути. Остават две пренастройки по нормативно време: 15-минутна смяна на рецепта и 45-минутно пълно почистване от алергени, от рецепта с мляко към рецепта без мляко. Така остават 360 минути работа. Оставащи поръчки: 9 000 тави от рецепта E и 6 600 от рецепта F, общо 15 600 тави.

  • При сутрешното темпо: 360 x 40,0 = 14 400 тави. На линията не стигат 1 200 тави, около 30 минути работа.
  • Ако пренастройките се проточат като сутрешните, с една четвърт: 75 минути, 345 минути работа и 13 800 тави. Тогава недостигът е 1 800 тави.
Ще бъдат ли изпълнени днешните поръчки?Илюстративни, примерни данниОставащи поръчки15 600 тавиПри сутрешното темпо14 400 тавиАко пренастройките се проточат13 800 тавиОстават 420 мин, минус 60 за пренастройкиТемпо досега: 40,0 годни тави в минутаНедостиг в 14:00: 1 200 тави, 30 мин
Илюстративни данни. Синьото са все още поръчаните тави, зеленото е прогнозата при сутрешното темпо, кехлибареното е прогнозата, ако следобедните пренастройки се проточат като сутрешните.

Сметката е проста. Важното е кога можете да я направите. С бройки на живо и кодирани престои плановикът вижда недостига в 14:00 и все още има избор: да премести част от рецепта F на линия 2, да намери заместници за лентата за гарниране, да се обади на кухнята или да договори непълна доставка сега, а не в 21:30. Кодовете за престои показват кой лост е реален.

За планиране по скоростите, които линията реално е показала, вижте планиране по доказаните скорости.

Лек MES или пълен MES за завод за готови ястия

Лекият MES покрива половината, която е най-близо до машината, данните от линията и OEE, и оставя поръчките и генеалогията в ERP. Избирайте според болката, която усещате всеки ден.

Ако ежедневната болка еЗапочнете сРолята на Fabrico
Никой не може да каже защо линия 3 не е изпълнила планаЛек MES на една линия за тавиТова е ядрото
Производственият списък се съставя ръчно всяка сутринВашата ERP система или инструмент за планиранеПътна карта, не е на живо
Тестовото изтегляне на продукт (mock recall) отнема часовеПроследяване на партиди в ERP или пълен MESНяма
Одиторите искат електронни записи за готвене и охлажданеСистема за качество или HACCP, или пълен MESНяма
Грешен ръкав или дата стига до опаковкаСистема за етикетиране и проверки на етикетитеНяма
Дозаторите препълватСофтуер на контролната везна и настройки на дозаторитеНяма; отхвърлените опаковки могат да се отчитат в качеството

Много заводи стигат до двете: генеалогия там, където търговска верига или регулатор я изисква, и данни от линията и OEE на всяка линия за тави. Нашето ръководство лек MES срещу пълен MES дава четири проверки за решението.

Донесете производствения списък за един ден и листовете за престои за една седмица на демонстрация и ще ви покажем кои редове Fabrico може да попълни и кои не може.

Седем въпроса към всеки доставчик на MES за готови ястия

Помолете всеки доставчик, включително нас, да отговори писмено, и проверете отговорите в пилотен проект на една линия.

ВъпросКак да проверите отговора
Как късна промяна в поръчка стига до линията?Променете количество в тестовата среда на вашата ERP система и засечете за колко време стига до екрана на линията.
Може ли идеалната скорост да следва рецептата и екипа?Поискайте скорости по рецепта за стандартен екип, а непълния екип като загуба на скорост.
Записва ли се чакането на кухнята за сметка на кухнята?Намерете в отчета за загубите код за липса на подаване с кухнята като причина.
Как се броят ръчните станции?Камера, въвеждане на таблет или нищо? Пуснете го успоредно с ръчно броене за една смяна.
Как оператор с ръкавици отбелязва престой?Гледайте как го прави някой от вашите оператори на лентата за гарниране, в зоната с висока хигиена (high care).
Какво остава в нашата ERP система?Попитайте кои данни влизат, кои се връщат и кой отговаря за връзката.
Какво работи на живо и какво е в пътната карта?Поискайте го писмено, с дата за данни на живо от една линия.

Все още сравнявате платформи като цяло? Нашето ръководство за софтуер за OEE посочва какво да сравните.

Екипи, камери и представители на работниците

Софтуер, който измерва линия с темпо, зададено от екипа, може да изглежда като измерване на самия екип. Измервайте линията, никога човека: отчитайте по линия, смяна и рецепта, не по име, и уведомете служителите, преди нещо да започне да работи. В много европейски държави първо говорете с представителите на работниците.

Ако добавите камери, които броят тавите на лентата за гарниране или на машината за ръкави, насочете кадъра към тавите. Нашата страница за компютърно зрение в производството на готови ястия показва къде камерата се оправдава, а камери на производствената линия без наблюдение на хората съдържа по-пълен контролен списък.

Мястото на Fabrico

Fabrico е облачна платформа за OEE и лек MES. На линия за готови ястия днес тя прави следното:

  • Данни от линията: престои и бройки от PLC на запечатващата машина или дозатора, или от IoT устройство със сензори на по-старите машини. Причините за престоите се въвеждат от оператора на таблет или телефон.
  • OEE и загуби: OEE, престои и загуби по линия и смяна, показани в пари, с микропрестои, разпознати от сигнала. Продукцията на живо показва колко е произвела всяка линия досега през смяната. В уеб, iOS и Android.
  • Камери: AI камерите, допълнителен модул при заявка, броят продукцията на ръчни операции като ръчното гарниране и поставянето на ръкави, а видеото за всеки момент можете да отворите от времевата линия на смяната. При стандартната конфигурация видеото се предава поточно, когато някой го отвори, и не се съхранява във Fabrico.
  • Вашата ERP система и вашите данни: връзка със SAP или друга ERP система, настроена за всеки клиент, плюс REST API, webhooks и експорт в Excel или CSV.

Поддръжката е вградена, така че техникът отваря работна поръчка директно от престоя, в същия запис на машината. Устройствата са свързани за около месец; пълното внедряване отнема 3 до 4 месеца.

В пътната карта, не на живо днес: Планирането на производството е в нашата пътна карта, без дата за пускане. Днес Fabrico не съставя и не разпределя във времето вашия план: показва какво могат линиите. Също в пътната карта за модула с камери: предложения за причината за престоя от камерата, потвърждавани от оператора.

Какво Fabrico не прави: рецепти и претегляне, записи за готвене и охлаждане, партиди и генеалогия, етикети и срокове на годност, статистика за препълването и инспекция. Те остават във вашите ERP системи, системи за качество, етикетиране и контролни везни, а Fabrico не прави твърдения за HACCP.

Вижте пълния обхват на страницата ни за софтуер за MES и OEE, а модула с камери на компютърно зрение на Fabrico за OEE. Свързано четене: компютърно зрение в производството на бързооборотни стоки (FMCG) и основното ръководство, MES за хранително-вкусовата промишленост.

Какво питат хората след това

Какво прави MES в завод за готови ястия?

Управлява и записва производството между ERP системата и линиите: рецепти, тегла и записи за готвене и охлаждане в кухнята, и бройки, престои, смени на рецепти и OEE на линията за тави. Повечето заводи разпределят тези функции между ERP, система за качество и лек MES.

Нужен ли е пълен MES на заводите за готови ястия?

Само когато търговска верига, одитор или законът изискват електронни записи за партиди, които вашата ERP система и системите за качество не могат да водят. Когато основният разход е загубената продукция, започнете с данни от линията и OEE на една линия за тави.

Може ли MES да планира утрешните поръчки за готови ястия?

Някои пълни MES пакети и инструменти за планиране могат. Планирането на производството е в пътната карта на Fabrico, без дата за пускане. Днес Fabrico не съставя и не разпределя във времето вашия план: показва какво могат линиите.

Проследява ли Fabrico партиди и срокове на годност?

Не. Партидите, генеалогията, етикетите и сроковете на годност остават във вашата ERP система и системата за етикетиране. Fabrico записва какво е направила всяка линия, кога е спряла и защо.

Откъде MES взима бройките на ръчните станции?

От камера, например AI камерите на Fabrico (допълнителен модул), които броят продукцията на ръчните операции, или от годни и бракувани тави, въведени на таблет. Къде да поставите камерата, е описано в статията компютърно зрение в производството на готови ястия.

Колко време отнема стартът?

Ето графика на Fabrico. Устройствата са свързани за около месец; пълното внедряване отнема 3 до 4 месеца. Поискайте същото от всеки доставчик, заедно със списък на това, което трябва да подготвите.

Искате ли да го видите на линия като вашата? Заявете демонстрация и донесете производствения списък за един ден от линия за тави.

Следете OEE и престоите в реално време
Вижте къде линиите губят време
Запазете демо на живо.
Вижте къде линиите губят време
Вижте къде линиите губят време

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.

Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките